注塑模具在进行设计浇注系统的时候，五金模具加工，首先实现厅浇口位置，其浇口位置选择直接关系到产品成型质量及***过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则：
①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；
②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为较短；
③浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入；
④浇口位置应开设在塑件截面较厚处；
⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形；
⑥尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要部位；
⑦浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行的方向均匀地流入，并有利于型腔内气体的排出；
⑧浇口应设置在制品上易清除的部位，同时尽可能不影响产品外观。
冲压技术指：
利用冲压模具在压力设备上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。由于冲压过程通常是在常温下完成的，同时被冲压的材料通常都是板料;为与其它金属加工方法进行区分，也把冲压加工过程称之为冷冲压或板料成形加工。
冲压技术分类：
由于冲压工艺具有突出的优点，因此在国民经济各个领域得到了广泛的应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、、日用电器及轻一等产业都应用冲压加工。冲压可制造钟表及仪器的小零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。
在日常生活中，东莞五金冲压厂生产出来的五金冲压件产品无处不在，那么怎样提升东莞五金冲压厂生产效率及质量保证，这是世轩的核心方向。世轩是一家***的集子电产品研发、生产、销售为一体的高科技企业。公司前身有10余年的电子行业经验，
在产品开发、生产加工、销售和管理等方面拥有***的核心团队。那么世轩东莞五金冲压厂在生产五金冲压件使想要确保品质以下方面是必不可少的。
1、东莞五金冲压厂化学分析：
分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、东莞五金冲压厂材料检查：
五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，东莞五金冲压厂可按照需求选择原材料进行复验。
3、东莞五金冲压厂成形性能试验：
对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，能够按照薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、东莞五金冲压厂硬度检测：
五金冲压件的硬度检测能够选用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，能够用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
5、东莞五金冲压厂其他性能要求测定：
对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。
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