本系列饲料制粒机由粉碎机构、混料机构、制粒机构，冷却机构三部分组成.
1、粉碎机构：将需要粉碎的物料全部放入吸管下方，物料被吸入粉碎室后，在旋片连续不断地打击和粉碎室搓撞打击下，秸秆饲料制粒机，迅速粉碎成粉状或颗粒状，继而受离心力和气流作用，经过筛孔排入A叶轮箱内后进入输料管。饲料制粒机
2、混料机构：当物料推进器旋转时，物料由B叶轮室强行送进输料管，被搅拌螺旋上下升降及圆周旋转拨散翻动，形成混合过程，效果均匀无比。
3、制粒机构：颗粒机由进料斗，主机，电机，连接器，齿轮箱组成。电机带动联轴器转动将动力输入到齿轮箱内部将动力转化为扭力，带动撵轮转动，饲料通过投料斗进入颗粒机后撵轮将饲料压制到模具内部压制成型。
4、冷却机：***后使用冷却机对颗粒进行冷却。饲料制粒机
饲料制粒机设备的清理及维护
饲料制粒机设备清除是饲料厂一个较为的事儿，特别是在针对生产制造每日任务较为忙碌的厂而言。但假如忽视这一难题，精饲料商品将不可以确保长期性的品质可靠性。针对许多饲料厂而言，很多商品全是高油含量的或是粘结力原材料，一旦出現难题不良影响情况严重事实上，基本上全部的设备在应用一段时间后都必须清除，有的必须清除外边，有的必须內外都清除。这儿所谈的是能危害产品品质的那一部分，关键集中化在饲料制粒机內部。
设备內部由于平时大家看不到，因此也不清楚里边是什么原因，不留意查验，通常被忽略掉。假如企业生产管理单位沒有行之有效的清除计划和锲而不舍的监管实行，饲料制粒机清除工作中通常就会蛇尾。据统计，有的公司由于沒有技术***的技术人员，乃至不清晰设备该怎样清除
饲料制粒机集饲料粉碎、混合、提升、制粒等功能为一体，是借鉴国内外颗粒成型机械的***技术生产的饲料加工设备，可以把农作物秸秆通过粉碎后与玉米粉、豆饼、麸皮、***、微量元素等原料混合配制成全价粉料，饲料制粒机身的摩擦自动升温，使物料糊化、熟化、制粒一次完成，加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出颗粒粗细可根据用户的需要，在1.8mm-12mm之内调节
饲料制粒机适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料，压制成的饲料颗粒，营养丰富，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入节省了饲料成本，又增加了饲养场（户）的收入，是中型饲料厂及各饲养场生产粉状料、浓缩料、全价饲料***少，自动化程度较高的饲料机械。颗粒饲料机组由粉碎机、旋流分离器、输送机、混料机、颗粒饲料机组成.工艺流程为；粉碎机→搅拌机→提料机→储料仓→喂料调质机→颗粒机→提料机→干燥冷却机→装包机，使用本机前，应对整机进行***清理检查，调整好皮带松紧，随后接上电源，按标志方向转动。
调节压轮的“压紧螺丝”至压轮与模板间0.1—0.3毫米。试机时取15公斤粉料（按200C型计算，小型少5公斤，大型多5公斤），用米皮糠，饲料制粒机，或花生肉5斤加麦皮15公斤，试压，反复轧挤15分钟，入压不出，把模板孔内的饲料用老虎钳钳住钢钉（不能用尖头钢钉，把钢钉头磨平）打通后，再压挤，直至正常出料。如果用户自己配方饲料压不出，小型饲料制粒机，再把模孔的饲料料打通，平模面上放点食物油，再按上述的米皮糠或花生肉加麦皮的饲料压出后，再加入细沙（建筑用沙）反复压挤10分钟，直至正常出料4、颗粒饲料的长短可调节录切刀的上下位置。
如果调换模板可拆下盛料斗取下料筒，卸下压轮和切刀，拧掉主轴上的锣帽，用附件“拉力器”吊出平模，（模板可双面使用，一般在加工5万斤后翻面使用，饲料制粒机价格，）。为了安全生产，当取下箱盖后，必须先断电源，关掉机器开关，才能用手和其它工具接触压轮的模板。当本机轧制到5万斤拆压轮进行清洗***化铜润滑油，每半年进行一次******加油。105A型单相电动机，请保证220V电压。使用电动机的***请安装接地装置。使用电动机的机型，客户必须安装过载保护装置。饲料制粒机
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