




凝汽器是发电厂一个重要的辅助设备,凝汽器换热率的高低对于机组的运行有重要的意义,但由于凝汽器的冷却水普遍使用的是内陆的河水或海水,而这些水中含有大量的泥沙、微生物和多种矿物质,如钙,镁等。这会造成冷却管内壁结垢,微生物附着在管壁上,***凝汽器药剂清洗,管内沉积大量泥沙,以上这些都会严重影响到凝汽器的换热效率,常用的法是加缓蚀阻垢剂,用胶球清洗等。
但这些方法都有弊端,且不彻底,有些硬垢很难清理。用高压水清洗一直是各电厂广泛使用的方法。
清洗方案如下:
:垢样分析
我们将从现场采集回的垢样进行分类溶解实验。垢样在强碱环境下不溶剂,在强酸环境下溶解一半,但是有部分污染物始终不溶解。
对此类垢样进行燃烧试验,发现没有任何变化。从以上垢样分析情况来看,垢样成分为难溶无机盐和非有机类污染物质的复合型结垢,还含有一定的铁污染。
后经过高温酸碱溶解试验,凝汽器药剂清洗,污染物没有溶解迹象,凝汽器药剂清洗哪家好,由此我们判断,常规压力下很难达到有效的清洗。

很多人对凝汽器的一些主要参数不够清楚,今天我们特意请凝汽器厂家为我们详细的介绍一下它的相关参数问题,大家读过之后,相信对凝汽器会有一个更加深刻的认识。
凝汽器厂家表示,凝汽器的相关参数如下:
1、型式、型号:
(1)型式:单壳体、对分双流程、表面式型号:N-18000-1;
(2)设备配置:每台机组配置一台凝汽器。本工程共装两台机组。1.3
2、参数:
(1)总冷却面积:18000㎡;(2)冷却水温:20℃;(3)水温:33℃;(4)冷却水量:40000t/h;(5)水室设计压力:0.56MPa(a);
(6)凝汽器汽侧进口长期运行允许温度:79℃凝汽器汽侧进口短期(15min)运行允许温度:121℃;(7)冷却水量为40000t/h时水阻:lt;0.06MPa(8)凝汽器换热端差。
(9)凝结汽量:T-MCR工况:主汽轮机及小汽机排汽612.222t/hVWO工况:主汽轮机及小汽机排汽637.493t/h;(10)汽侧压力:正常水温时汽侧压力:0.0049MPa(a)水温时汽侧压力:0.0118MPa(a)安全阀排放时汽侧压力:0.0186MPa。

在给凝汽器换管更换铜管操作时,有些地方我们是需要注意的,那么更换铜管有哪些步骤需要注意呢?下面就给大家介绍一下相关注意事项。
我厂凝汽器换管工作人员表示,凝汽器药剂清洗方案,在更换铜管时,需要注意:
1、将凝汽器内的存水排干净,在汽轮机低压缸上安装百分表,以监视低压缸的变形情况。拆除水室,以防止凝汽器的壳体变形,用角钢焊接固定。自始至终设专人对低压缸进行监视。
2、采用专用工具拆除全部铜管,注意保护管板不被损坏。用钢丝刷将两端管板孔刷至出现金属光泽,测量管板孔内径并作好记录,同时对管板和隔板孔中心线进行测量。
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