玻璃钢脱硫塔供应商-玻璃钢脱硫塔-河北众泰泽环保设备

脱硫塔的脱硫设备结构本身有问题。如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理，这种现象很容易使溶液偏流或分布槽本身积硫而造成堵塔。

副反应物生成的各种物质盐类浓度高，温度低时析出来堵塔，在正常工况下，特别对于管理比较好的厂家(现场没有什么跑、冒、滴、漏)，脱硫液中副盐增加是可以理解的，因为脱硫液在吸收H2S的反应过程中，同时伴随副反应的发生，这是不可避免的，当副盐增加时，要及时采取措施(排放或引出部分降温结晶析出)，以防盐堵。至于多少含量为超标，各企业因工况不一样，具体指标有所不同。我们认为副盐不要超过250g╱L，特别是溶液中Na2SO4的含量一般不超过40g╱L，这种超标不仅仅是盐堵的问题而重要的是将引起设备严重腐蚀。

脱硫塔防堵措施

(1)为避免堵塔或压差增长过快，首先应考虑选择适合本厂脱硫的工艺流程和脱硫方法。制定既科学又有可操作性的工艺指标，做到工艺配套完整，设备配置科学合理。脱硫塔的生产能力要留有适度余量，使用效果会更好。塔径大小以生产工艺条件而定。

(2)强化再生，再生槽操作管理至关重要。喷射氧化再生槽是脱硫***关键设备，其功能不单是将单质硫浮选起来，分离出去，还要让催化剂吸氧再生***活性，同时，也是清除随气体带入的杂质和生产反应物，废弃物排出系统外。（，因此，一定要选择规范***的设备和附件。操作时要特别注意喷射器与液位调节器的控制。***是对硫泡沫浮选聚合，形成稳定丰富的泡沫层，提高贫液质量。影响浮选再生的因素主要是再生空气、温度、溶液在再生槽的停留时间、硫泡沫层形成与分离回收等。要善于观察溶液的色泽和泡沫状态。以调节再生空气***难，玻璃钢脱硫塔供应商，即吹风强度太低，溶液不湍动，则硫浮选不出来，玻璃钢脱硫塔 品牌，反之液面翻腾跳跃会将硫泡沫打碎，不易形成硫泡沫层，颗粒硫又重新被卷入溶液中。一般喷射氧化再生槽吹风强度为40—80 m3/m2·h即可（高塔再生80—110 m3/m2·h，变脱槽35—50 m3/m2·h，所有数据，玻璃钢脱硫塔，均为经验数，仅供参考）。此外，硫泡沫的分离，也有讲究，若硫泡沫分离太彻底，则泡沫层不易形成，集硫少且泡沫发虚。适当保留部分泡沫层，粘硫会更多更实（因为有依托，聚集力亲和力更强）。分离量太少，或长时不溢流，玻璃钢脱硫塔方案，则表面得不到更新，也容易造成返混，悬浮硫增多。

喷涂过程中的技术要求

A、***喷枪进行喷涂操作，首先，在一次喷涂范围内均匀薄喷一遍（俗称打底），聚脲材料凝胶时，可依次喷涂所需要的厚度2.0mm±0.3mm。施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道50%，俗称“压枪”，有这样才能保证涂层均匀。

B、对节点、拐角、异质材连接处进行聚脲涂层加厚处理，喷涂厚度：2-2.5mm。

C、喷涂顺序：先喷顶部、四周（底部防护），***后喷底部。喷四周时采用从上至下的顺序施工。

D、喷涂聚脲涂层应整体平整，无起泡、无脱层。

F、施工前应预先对底部用彩条布进行遮挡防护，喷涂后若聚脲材料与遮蔽物粘连，应用裁纸刀将聚脲材料割断，切不可用力撕裂，以防涂层***。

G、工程整体在保证其性能的情况下，尽量做到美观。

H、修补：分机器修补和手工修补

※打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm，在打磨的部位施工修补。修补料涂层应平滑过渡到周围涂层。

※在喷涂施工完毕，喷涂机撤离现场后，由于安装设备造成的聚脲涂层损伤，适合手工修补（小面积）。