弯管机-液压弯管机-森泰机械(推荐商家)

弯管机在生产中的技术难题如何解决

在我国的弯管机弯管市场还是具有很广阔的空间的，但社会每天的进步，各种技术也在前进着，弯管技术也要持续更新才能走在行业前列。虽说如此，然而现在的弯管技术在生产中仍旧有诸多问题！

在现在的各种弯管材质中，常用的主要是碳钢管、合金钢管、不锈钢管等这些材质。现在国内的管材弯曲技术还有待提高，对于不同材质的弯管总有这样那样的问题出现，像弯管成型之后出现变形或者角度改变的情况。在做半径较大的弯管时，难度更是越来越大，主要还是缘于没有相应的机器和模具。行业内一些有经验的***人士也曾提出过一些改进技术方法，在对不同材质进行弯管生产前，先根据各材料自身特点反复试验，弯管机，找到对不同材质合适的模具样板。对于一些大型的模具，在其改进之前，应先多预留些加工空间，以备其在烧注过程中出现变形，就可以在其变形基础上再进行改正，如此不仅是节约了成本，也节约了时间，一举两得！

液压弯管机的安全操作：

1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。RPk技术通--（技术工种类资料网）UG|AutoCAD|proe|CAXA|车铣刨磨镗钻|数控机

3．调整好零件所须位置及所需角度。

4．调整机件***至所须长度。

5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管

6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。

8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

9.弯管机工作结束后，自动弯管机，切断电源，做好清洁润滑工作。

CNC　弯管机特性

机床/工件动力特性自动识别—-加工即快又好慢退芯，小车助推—-改善弯角外观

全过程中文（或者英文）操纵提示 15寸真彩显示 触摸屏—操纵简朴明了。

图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序—简便，快速，正确地编程。

回弹丈量—对批次管材特性可比较丈量

单步调试功能——模具试制时管材变形过程观察入微

自动绘制模具图—-对研发新产品匡助显著。

监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，电动弯管机，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数目记实，用于出产治理。

本厂技术气力雄厚，设备提高前辈，工艺精湛，检测手段完善，在多年的弯管机市场竞争中，不断立异，液压弯管机，先后研制开发了：

1、PLC与旋钮组合控制、

2、PLC带液晶显示控制；

3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；

4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上闻名公司品牌，PLO等电气元件精选海内外产品，产品质量可靠。