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万向联轴器损坏的主要因素:
一:环境因素造成的损坏:例如,感应电造成的放电腐蚀,酸碱气体造成的腐蚀,润滑油变质造成的腐蚀等。
二:磨损造成的损坏:万向联轴器花键轴与套管叉的花键磨损过甚,间隙过大。
三:人为造成的损坏:
a.选型不当。
b.万向联轴器上的平衡片或元件未进行动平衡补偿。
c.装配时,胀紧套尺寸大全,同一万向联轴器两个万向节不在同一平面。万向联轴器法兰盘联接螺栓松 动,使万向联轴器位置发生偏斜。
e:后期***不当。
四:断裂造成的损坏:由于使用中超过联轴器元件的疲劳极限造成元件断裂而损坏
五:连接螺栓造成的损坏:连接螺栓的设计和选型以及安装不当也是造成联轴器损坏的重要原因之一。





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挠性联轴器的介绍
无弹性元件挠性联轴器只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振。
有弹性元件挠性联轴器除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振的作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器传递的转巨大。
1)无弹性元件挠性联轴器:
(1)十字滑块联轴器:当轴回转时,圆盘凸块可在半联轴器的凹槽中来回滑动,以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。(凹槽和凸块的工作面要求有较高的硬度(46~50HRC),并且为了减少摩擦及磨损,胀紧套尺寸,使用时应从中间圆盘的油孔中注油进行润滑。)当转速较高时,中间圆盘的偏心将会产生较大的离心力,加速工作面的磨损,并给轴和轴承带来较大的附加载荷,因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值,nmax≈250r/min。
特点:
结构简单,径向尺寸小。
应用场合:主要用于两轴径向位移较大,轴的刚度较大,低速且无剧烈冲击的场合。
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联轴器轴承的工作环境
联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、 碱 、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。
对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材 料的挠性联轴器,应选择金属弹 性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。
选择联轴器的类型根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。
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