?用PET瓶片做编织制品的技术难点及关键
当前用PET瓶片做编织制品的生产技术及设备已日趋完善。从研发企业的体会看其主要技术关键有以下几个方面：
PET的熔体粘度低，不能像PP那样流延离开口模后直接水冷成膜，PET，而必须流延到冷却转鼓上，间接冷却成膜。因此原来生产PP塑编制品的拉丝机并不能用于PET瓶片。
PET瓶片必须充分彻底干燥，使之含水量达到0.03%以下才能进行拉丝加工。
PET瓶片成膜分丝后其单向拉伸的温度和拉伸比都与PP不同，PET挂条，而只有得到适当拉伸比的扁丝才具有理想的拉伸负荷。
PET扁丝的薄厚可以而且也必须小于PP，才能有价格上的竞争优势。
特性
PET是乳白色或浅***高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐性、耐磨擦和尺寸稳定性好，PET材料，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。***、耐气候性、抗化学***稳定性好，吸水率低，耐弱酸和，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中的2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件：3.弯曲强度 200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，PET档条，机械性能与热固性塑料相近。4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格的，具有很高的性价
热弯玻璃的制作方法
1、重力沉降法
又称槽沉法.在加热炉内，热塑性玻璃在自重下弯曲而落在一定形状的模具上.这种法所用的设备简单，用周边模具来压弯玻璃板.玻璃的中间部位一点不会有模具痕迹，其光学质量往往优于硬面压制弯曲的产品.
用自重法可生产四周深弯度的弯型玻璃及供夹层用的弯型玻璃对.采用自重法时，在局部加热过程中玻璃有可能变形.因此必须注意使各部分的加热量达到良好的过渡状态，对加热、弯曲时的温度曲线及时间要求严格.
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