




换热机组应用构造
以下内容由奥悦天成科技有限公司为您提供,今天我们来分享换热机组的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
1.就地优化
回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测
2.显示报警
对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制,并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。
3. 通讯功能
机组的控制器具有标准485通讯接口,可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数,当控制器报警时及时上传。
4.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定,可实现无人值守。
管壳式换热机组
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,炽熔堆煤矿采暖设备多少钱,能在高温、高压下使用,是目前应用较广的类型。结构管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。FPR浮动盘管容积式换热器FPR浮动盘管容积式换热器流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为较为简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,炽熔堆煤矿采暖设备安装,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,齐齐哈尔炽熔堆煤矿采暖设备,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,炽熔堆煤矿采暖设备价格,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用***新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。***高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的***大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
奥悦天成科技有限公司主营CRD炽熔堆供热装备,热泵机组,换热机组等,如需了解更多详情,欢迎与我们交流!
换热机组特点
1、循环水泵可变频,变量运行。
2、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少***。
3、运行参数集中数显,方便可靠。
4、KL板式换热机组结构紧凑,选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器,水泵采用进口或国产优质立式水泵等,结构紧凑,所需安装空间小。
5、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。
以上内容是奥悦天成有限公司为您提供,希望能对各位朋友提供帮助。
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