手板模型制作过程：
手板—用实物表现设计，使设计更具体直观，铝合金手板模型加工，是用创造性的工艺，创新产品！无论机器设备多***，手板始终离不开精细的手工处理；***的软件可以模拟出非常逼真的产品图，但手板不是模拟，而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良，使产品在开模之前有一个成熟的设计，降低产品开发的风险。
制作新产品的手板的作用主要有以下几点：
(一) 使所设计的产品更直观地展现在设计师面前，便于发现设计中存在的不足与缺陷，延展设计师们的创想；
(二) 便于工程师发现产品结构中存在的工程、工艺问题，提出解决方案，优化产品结构及功能；
(三) 开模板还可作为产品模具生产的参照，使模具制造更准确、更快捷，缩短开发周期，为产品抢占市场赢得先机；
(四) 可作为展览会、交易会的实物展品，节省企业的开发成本。
手板模型精加工表面处理工艺
1、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，铝合金手板模型，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
2、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1，500×3，000(mm)。
手板模型制作流程严格按照行业要求走：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→人工修配→表面工艺处理→装配与品质检验→出货。
7.装配与品质检验
当所有的配件全部制作完毕，则需要进行装配，而装配流程在拆件编程阶段就已经设计好，跟我们做结构一样，要把装配流程想清楚，才能动工，后期就根据流程一步一步装配上去即可。
当装配完成后，就需要检查手板模型整体是否符合设计要求。
比如，外观上配合，不能有断差，不能变形，不能间隙不均，或者张口等影响外观的问题。结构配合上，要看件与件之间能否装配的上，是否有装配不到位，铝合金手板模型加工厂，有干涉，有螺丝孔没有加工到位，等加工上缺陷的问题检查。
8.出货
将产品进行防跌落包装，防止在运输过程中造成手板模型损坏等，可快递可司机直接送货***。
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