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　　弹簧为什么容易断裂

　　1.材料：弹簧材料中含有杂质过多引起的脆断，所以如果弹簧弹性、性要求比较高的话，静音弹***供应商，我们一般建议用质量好的材料。

　　2.弹簧设计：一个弹簧比如扭簧、拉伸弹簧、异形弹簧等等中都会出现转角，当转角角度太急、太短时，静音弹***批发价格，弹簧压力或弹力超过弹簧本身的承受力，那么弹簧就很容易产生断裂了。

　　3.生产：弹簧生产时，要注意弹簧机上面的刀具刮伤或切伤弹簧，当我们看到弹簧上面有严重的刮伤或切伤时，静音弹***，这个弹簧的断裂比例是会大大的增加的。

　　4.热处理：弹簧热处理是为了让它弹性更好、定型复位更好，但热处理的温度不能超过弹簧线本身的承受能力，(一般不要超过300度)温度太高会使弹簧线变脆，从而容易断裂。同时一款弹簧的热处理次数不能超过2次。

　　弹簧长度标准规格划分方法

　　当15lt;=Llt;=80MM时，每增加5MM为一个规格;

　　当200gt;=Lgt;=100MM時，静音弹***种类齐全，每增加25MM为一个规格;当300gt;=Lgt;=200MM時，每增加50MM为一个规格;当Lgt;=300MM時，每增加100MM为一个规格;

　　相同颜色的弹簧，不管自由长度有多长，压40%产生的力都一样。所以：相同颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大。

　　通常使用的压缩比是弹簧使用30万次的压缩比;汽车模具使用50万次的压缩比。

　　弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度X弹簧的压缩比。

　　弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比 安全余量。(一般选弹簧长度要加5~10MM的安全余量)

　　弹簧要压缩的长度=活动板行程 3~8m预压 (常规预压5mm)。

　　长度选择一般保证：在开模状态弹簧的预压缩量等于3~8MM(常规预压5mm，压缩量要根据实际情况而定)。关模状态下弹簧压缩量小于压缩量。(压缩量=弹簧自由长度*压缩比取值%)

　　弹簧是怎么样制作的

　　1、审核图纸。

　　2、下发生产周转卡。

　　3、生产车间登记。

　　4、领取相应材料。

　　5、进入车间调试。

　　6、调试完成后，质检人员首件认可填写首件记录表。

　　7、进入生产(质检，生产人员，过程监督检测填写记录表)。

　　8、热处理(填写温度监控表)。

　　9、磨削端面(质检，生产人员二次首件认可填写记录表)

　　10、疲劳试验。

　　11、质检认可后周转。

　　12、防锈处理。

　　13、检验人员对整批次弹簧批量检验认可填写电脑记录表格

　　14、包装入库。

　　15、发货。