在对小型精密冲压件的时候，本来就无需将身体的任意部位接近作业区域，所以更是要严禁这样的做法。在进行冲压件模具拆装的时候，应方便安全，避免有夹手、割手的可能，减少不必要的伤害。另外，不允许在加工精密冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，因为这样会影响操作者的注意力，甚至操作者。而且过多和过难的动作也不允许在冲压的时候出现，以免造成危害。要求作为精密冲压件模具上的各种零件，应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，尤其是那些紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。总之，哪怕是很细微的问题都会影响安全，所以都要谨慎。
前，国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，随着新兴的微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速发展，以微细型孔为关键结构的零部件的使用越来越多，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高．例如航空发动机涡轮叶片冷却孔、宝石轴承孔，电子显微镜光栅、ＰＣＢ微孔板、高分子复合材料孔，五金冲压模具厂家，金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板，ＲＰ技术快速成型设备喷嘴孔、光纤连接器、燃料喷油嘴、打印机喷墨孔，红血球细胞过滤器以及微喷、微泵等产品的微细结构等．这些产品的工件材料多为金属合金材料，微细型孔深宽比大，特征尺寸在５０～１００ｐｍ之间。
（1）模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大越容易造成废料反弹，模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。
（2）模具的入模量，机床模具入模量小时容易造成废料反弹，建议使用专用的防带料凹模。
（3）模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。
（4）如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用专用冲压油可以避免上述问题。
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