普通手动和单片式钉箱机的对比
普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。驱动电机一般为0.5千瓦，采用单级或双级三角带传速动力，与电机只有一种速比。工作时电机运转，但是不踩下脚踏开关时，传送离合不动作，钉头不钉钉，需要钉箱，人工架住纸板，踏下开关离合接通钉头动作，循环钉钉。此种机器比较复杂的地方是钉头以及机械离合。
单片式钉箱机其结构包括机身、钉头、送丝机构和驱动电机，其特征在于所述的机身为龙门形式，机身的上部设有钉头和送丝机构以及驱动电机，在机身的中部两侧安装有若干个带轮，上下两排，下面一排带轮上设有齿形带，由电机带动，构成纸板驱动机构，在机身的下部设有垂直于输纸托板和齿形带的***挡板，它与机身滑动组合并与机身下方的操作踏板相连，构成纸板初始***机构，在机身上部箱体上设有上行带轮提起机构，它与机身下方的操作踏板连接。具有外观新颖、动作轻快、运转平稳、订箱牢固、使用寿命长等优点。
全自动粘箱机的广泛使用提高了生成效率
由于行业竞争日益激烈，为了降低生产成本的需要，极大地促进了全自动粘箱机的使用需求。
我们知道，由于纸板类包装产品的粘箱，生产劳动强度大，工作比较辛苦，这是造成粘箱工工资骤升的客观因素，甚至工资待遇虽然不断提高，有的工厂还是存在缺工现象。所以，粘箱一直也是生产的瓶颈，这也是纸箱厂、印刷厂常常为粘箱生产缺人工而伤脑筋的主要原因。
纸箱、纸盒和其他包装印刷产品，拼大版采用粘箱机进行粘箱，也推动了全自动粘箱机设备的发展，从而不仅较好地缓解纸箱厂的生产压力，全自动糊箱机采购，也可以大大降低粘箱的生产成本，节省时间。
因此，看来采用自动粘箱机进行连线生产工作，可以使纸箱粘箱生产效率得到大幅度的提高。
钉箱机常见故障的分析
在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对此，解决办法是：采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝；检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻；调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜；对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。
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