数控钻床回参阅点的进程：
数控钻床的回参阅点时依据检测元件的不同分肯定脉冲编码器方法和增量脉冲编码器方法两种，运用肯定脉冲编码器作为反应元件的体系，在钻床装置调试后，正常运用进程中，只需肯定脉冲编码器的后备电池有用，尔后的每次开机，都不必再进行回参阅点操作。
选用何种方法或怎么运动，体系都是经过PLC的程序编制和数控体系的钻床参数设定决议的，轴的运动速度也是在钻床参数中设定的，数控钻床回参阅点的进程是PLC体系与数控体系合作完结的，由数控体系给出回零指令，然后轴按预订方向运动，压向零点开关（或脱离零点开关）后，PLC向数控体系宣布减速信号，数控体系按预订方向减速运动，由丈量体系接纳零点脉冲，收到第1个脉冲后，规划坐标值。一切的轴都找到参阅点后，回参阅点的进程完毕。
如何预防数控钻床各部件的主要故障：
1.数控钻床主轴部件的故障
常见故障有：自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。
2.数控钻床进给传动链中的故障
其故障一般以运动品质下降表现出来，如***精密度下降，反向间隙增大，工作台在进给运动中出现爬行现象，轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力，调整松动环节，调整补偿环节而排出故障的。
3.数控钻床自动换刀装置（ATC）的故障
该装置的故障约占50%，表现在：刀库的运动故障；***误差过大；机械受夹持刀柄不稳定，中小型钻床厂家***，机械手运动误差过大，将导致换刀动作卡住，整机停止运转。
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