液化气和电加热蒸酒设备如何做生料酒与熟料酒呢
液化气和电加热蒸酒设备如何做生料酒与熟料酒呢
电加热和液化气加热蒸酒设备做生料酒与熟料酒区别,我想用电加热和液化气酿酒设备做酒，做生料口感好还是熟料，他们之间所用的电加热和液化气酿酒设备，酒曲和生产工艺上有什么区别?
我相信很多酿酒新人都有这亲的疑惑，那生料酿酒与熟料酿酒到底有什么区别呢?今天，我们就从工艺流程和优劣势上对比他们之间的区别。
一、熟料酿酒与生料酿酒工艺流程对比。
1、熟料酿造工艺。
熟料酿酒又称之为传统酿酒技术，一般都是将粮食煮熟、冷却、拌酒曲、培菌糖化，入池发酵、电加热和液化气的蒸酒设备蒸馏出酒等过程。具体工艺流程为：
蒸酒设备传统的小曲酒固态法工艺工艺流程：泡粮→初蒸→闷粮→复蒸→摊晾→下曲→糖化培菌→装桶发酵→蒸馏→成品酒。
2、生料酿酒工艺。
生料酿酒是要把粮食粉碎，直接加水、加酒曲搅拌均匀、发酵、发酵完毕后，采用电加热蒸酒设备蒸馏，便可得到纯净的白酒。具体工艺流程为：
粮食粉碎→加水、加曲→发酵控制→发酵成熟判断→蒸馏→成品酒。
通过与生料酿酒技术对比，我们发现多了两个过程：泡粮和蒸煮，相对来说 ，这两道工序极大的影响了出酒率、口感。
二、熟料酿酒与生料酿酒工艺优劣势对比。
1.1.熟料酿酒的优势：
1.1.1粮食经蒸煮后、糊化后发酵，一是可除去粮食中的杂味，二是糊化后的淀粉可以更好的转化为酒精，所以熟料发酵的周期相对较短;
1.1.3.蒸酒设备酿出来的酒入口饱满，回味悠长，酒香味浓。
2.1.生料酒的优势
2.1.1.粮食 水 曲后就进入发酵，省去了粮食的泡粮、初蒸、闷粮、复蒸、摊晾、下曲、培菌等7道工序，因而节约了粮食蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。
2.1.2.生料酿酒采用边糖化、边发酵，液态发酵、液态蒸馏的生产工艺，把传统技术复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺，操作简便，轻松。
2.2.蒸酒设备生料酿酒劣势：
发酵不彻底、发酵周期较长，生产出的酒口感不佳、异杂味重等。
酿酒设备厂家分析了电加热酿酒设备做生料酒与熟料酒区别，您可以根据自身情况去选择做生料还是做熟料
蒸酒设备从古到今的发展演变历程
从古到今蒸酒设备的演变也从以前铁锅、木桶到现在的不锈钢材质，从直接加热到现在的电加热。蒸酒设备酿的白酒怎么提高酒质，白酒提高酒质从中型酿酒设备中出酒到出售，要经过哪些阶段呢。80年代初一般酿酒者都选择传统酿酒工艺及传统蒸酒设备.传统酿酒设备一般有铁锅及木桶组成,由于传统酿酒工艺比较复杂,又加上传统酿酒设备出酒率底所以到了90年带初就开始有人采用生料酿酒工艺及铝制生料酿酒设备,但由于铝制设备不耐酸碱,不耐用,蒸酒设备酿酒过程中避免不了氧化铝进入白酒内,从而影响了酒的质量,并且人喝了含有氧化铝成份的白酒对身体也有着极大的伤害，作为新型不锈钢酿酒设备的创始人生产的酿酒设备全部采用304及8K不锈钢板制造。
蒸酒设备在酿酒过程中，要尽量避免发酵过度状况的发生。铝质蒸酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。过程中不能沾油，而且要保证器皿干净，蒸酒设备密封是要确定密封好了，可以在外面包一层厚衣服。刚刚发好酵的醪糟有些微温，口感发酸，要等凉透了才好吃。有冰箱，连盆带醪糟一起放进去就行了，既可吃到凉透的醪糟，又可防止因过度发酵而导致醪糟变酸。
蒸酒设备的设备的抛光工艺步骤
关于蒸酒设备的相关知识我们在之前的文章中已经为大家讲过很多了，相信您对酿酒设备的工作原理、维修***等内容都有了基本的了解，我们在这里不再做过多的介绍了。酿酒技术这是一大变量，不同的人酿酒习惯可能存在差别，酿出酒的味道也并不相同。但对于给酿酒设备的抛光工艺大家了解多呢？今天我们给您分享一些关于白酒酿酒设备的抛光工艺步骤，快跟随小编一起来详细了解一下吧！
蒸酒设备的表面抛光步骤：
1、蒸酒设备粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。蒸酒设备维护比修理更节省费用:由于维护是对正常运转的生产设备进行的***，不需要更换零部件，在经济上花费较少，生产设备能正常运行，不影响厂内其它设备的使用，也不影响生产的进行。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
2、蒸酒设备半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。蒸酒设备生料酿酒劣势：发酵不彻底、发酵周期较长，生产出的酒口感不佳、异杂味重等。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。
3、蒸酒设备精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。既然是故障，就说明已经发生了零部件的损坏，要更换一些零部件，一般代价都很高，费用也较大。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
