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联轴器的计算及两种类型的作用

折叠 联轴器适当的选择形式∶

根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、震惊、冲击、耐酸碱侵蚀、传动精度等等，确定合适的联轴器类型。

折叠 联轴器的扭矩的计算∶

联轴器传递的扭矩应小于许用扭矩值.扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩.但是在设计时资料不足或分析难题，扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用.即不超过许用扭矩值。

计算扭矩Tc∶用下列公式计算

Tc=KT

T=9550×Pw/n=7020×PH/n

式中T=理论扭矩N.m

Pw -驱动功率，Kw

PH-驱动功率，梅花联轴器哪家好，马力

n-转速，梅花联轴器生产厂家，rpm

3.确定孔径范围(注:主从动轴径不同时，鼓形齿式联轴器适用范围及其特点，应按大端直径选用联轴器的规格)。

4.确定轴孔径及键(或胀紧联结套)的形式。

联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，梅花联轴器经销商，可以分为：

①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。

②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。

齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），联轴器，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。