福源来研发生产的彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板厚度可以是50mm、75mm、100mm、120mm等（其他厚度亦可按需定制），常规外观板型有小波纹、纯平或方筋，隐形暗钉，可横装板也可竖装板（横装居多），彩钢板外板0.4mm-1.0mm，内板0.4mm-0.8mm，保温芯材可以是岩棉、玻璃棉、聚氨酯等，防火等级A1、A2级，芯材的容重可定制，常规有效宽度为1000mm，长度可根据客户要求加工，环保节能，保温效果好，美观大气。彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板为中间是结构岩棉，两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料，也可以做成全部由岩棉填充的复合板。目前该类产品越来越多的被使用到建筑、装饰、幕墙等工程项目。
我公司常年供应彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板加工定制等业务！
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板规格参数：
1.型号：100mm厚两面企口金属夹芯板(企口处有聚氨酯发泡增加强度); 耐火时间≥1.0h
2.材料及厚度：外层钢板厚度0.6-0.8mm,强度为350MPa;内层钢板厚度0.6mm,强度为350MPa;
3.岩棉保温：中间夹100mm 厚岩棉保温,岩棉容重≥150kg/m3,燃烧性能***,粘接强度≥0.06MPa,导热系数≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。
4.防腐层：内外层板防腐层为镀铝锌层，使用 55%Al、43.5%Zn镀层；即外层钢板镀铝锌量200g/m2,内层钢板即镀铝锌量120g/m2；
5.烤漆层：外层板正面≥20um 厚 PVDF 氟碳烤漆；反面≥10um厚环氧树脂烤漆;内层板正面≥20um厚PE 聚酯烤漆,反面≥10um厚环氧树脂烤漆；
6.铺设方式及连接形式：横向铺设，横向连接为承插式，竖向对接(带20mm勾缝)，对接处节点内部具有防水处。
7.成型方式：工厂成型复合板;
8.单块转角夹芯板一体转角处；
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板产品参数
有效宽度：600mm-1000mm
面板厚度：0.5-0.8mm
表面花纹：小波纹、纯平
表面颜色：白灰、银色、或其他定制颜色
推荐涂层：氟碳涂层PVDF/***P涂层、HDP涂层、聚酯PE涂层等
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
芯材名称：玻璃丝棉（64kg/m3）或岩棉（120kg/m3）
芯材包裹：阻燃无纺布或防火玻纤布
隔声量：50分贝（以100mm厚，表面钢板1.0mm，岩棉容重120kg/m3为检测参考）
冲孔形式：3mm孔径6mm孔距，可选条冲或满面冲孔
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板产品特性：
1、阻燃性能等级达到***，提高了钢建筑整体的防火性能。
2、企口两侧以聚氨酯发泡填充，有效阻断热传导和雨水渗漏，防止芯材因吸潮降低强度。
3、保温性能强，使防火保温性能更持久。
4、高容重芯材使保温性能更佳（岩棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
5、企口两侧采取硬质聚氨酯发泡填充，增强整体强度，防止企口变形。
6、防火棉90度旋转，使棉纤维和板面成垂直状态，增强抗压抗拉强度50％以上。
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板被广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、商店、售货亭和临时用房及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室、仓库、围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，较大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料。
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板实际价格以咨询为准，谢谢！福源来彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板期待与您合作！
彩钢聚氨酯封边岩棉板,横装彩钢夹芯板厂家介绍如何大型钢结构施工技术难点分析
一、钢结构工程按理***
钢结构以它绿色环保、工厂化生产、使用空间大等优点越来越受到***者的青睐。
在施工方面，钢结构在工厂制成构件运至现场，因此构件吊装、测量校正、焊接时间比钢筋砼施工时间短，施工人员比钢筋混凝土结构少。
在施工管理方面，钢结构需要较长的准备时间，大型钢结构施工应从工程开工前一个月左右进行详图深化设计、钢材采购、工厂加工等工作，才能确保钢构件连续进场吊装。
详图深化设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等各个关键环节必须统一管理，与土建、机电设备、内装修、外装修幕墙等***密切配合。
由于钢结构工程本身的技术复杂，因此在总承包项目经理部内设立钢结构部，全部人员均为具备多年钢结构施工管理经验的***人员，熟悉多层钢结构工程施工技术要求和施工管理流程。将钢结构管理融入项目统一管理有利于总承包项目经理部对土建、钢结构、机电设备、装修各***协调管理。因此，详图深化设计、加工详图设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等管理是工程总承包管理的***。
二、进度保证措施
为确保钢结构施工总体进度计划顺利实现，总承包方应从现场日进度计划管理、深化设计工作质量、钢材供应采购、钢结构制作分承包方选择、制作厂监管、现场堆放场地调配、进料计划管理等方面进行综合管理，为此我司制定了以下措施：
1．本工程将成立钢结构部，主持钢结构深化设计、加工详图设计、主要材料采购、制作厂选择、制作厂监管、现场安装进料计划制定、场地协调等工作，从而实现钢结构施工进度计划的统一管理。
钢结构部的人员应熟悉钢结构及钢管结构，具备多年的钢结构工程施工管理经验。
2．钢结构深化设计能力和速度直接影响钢材采购订货时间，因此钢结构深化设计我司将选派具备10年以上钢结构设计经验的一级钢结构注册设计师主持该项工作，从而能够与原设计院和设计人员建立良好的沟通能力。在***短的时间内完成深化设计是钢材定尺采购的关键。
3．钢结构加工厂从设备能力、人员能力、质量控制能力、生产管理能力、资金调配能力等各方面满足工程需要，确保构件按计划时间运到现场。
三、钢结构制作技术***分析
(一)施工***与难点
1. 弧型箱型钢梁为屋面结构重要受力杆件，杆件自身节点位置分支较多，在焊接过程中易产生角变形、扭曲变形、局部或整体变形，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件质量就达不到设计、规范要求，将会给现场安装带来相当的施工难度。
2． H型钢由于翼缘宽，且板厚为10-20mm，若采用埋弧自动焊焊接，则焊接位置不易操作，而且易产生焊接变形，因此该项结构的焊接是本工程的***。
3．柱顶支撑节点均为管-管相贯结构，管的切割下料精度及切口尺寸形状的精度是保证相贯焊接质量关键，因此钢管的相贯线切割是本工程的***。
(二)针对本工程钢结构制作***的技术措施
1．对于箱型钢梁，为防止变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺，采用同时、对称的施焊顺序进行焊接。
2．对于宽翼缘H型钢，采用CO2气体保护焊进行焊接，可减少焊接变形，保证其焊接质量。CO2焊的特点在于熔深大，焊接热影响区小，熔敷效率高，适于全位置焊接，生产可实现自动化/半自动化，焊接质量高，生产率高，相对成本低。
3．在相贯线数控切割机上进行切割,可保证其切割精度。其工艺过程是在计算机建模后，在该设备上直接切割下料，不仅切割精度高，而且速度快。