***无尘车间、无尘车间、谷能净化科技有限公司(查看)

（1）进入屏障环境的人员应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。

（2）进入内更衣室，穿戴净化衣、帽、口罩、手套。

（3）人员进入后，立即关闭外门，10万级无尘车间标准，风淋自动启动1分钟（已设置）。

（4）风淋结束，进入屏障环境。

风淋室的管理

（1）风淋室由责任人管理，每季度定期更换初效滤材。

（2）每2年更换风淋室的高1效滤材。

（3）应轻开轻关风淋室内、外门。

（4）遇风淋室发生故障时，应及时报***维修人员修理。一般情况下不准启动手动按钮。

净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高1效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高1效空气过滤器代高1效空气过滤器。

　　空气过滤器的选用布1高1效空气过滤器或亚高1效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，高1效空气过滤的安装方式应简便可靠，宜检漏和更换；中效、亚高1效、高1效空气过滤器宜按额定风量选用；阻力、效率相近的高1效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。

　　确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，无尘车间，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。

　　净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高1效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。

　　送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高1效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。

　　净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，10万级无尘车间方案，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。

　　净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量***物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。

　　管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。管道加工时应采用优质镀锌钢板制作，满足平整、光滑、坚固及耐侵蚀的要求;消声器内充填的消声材料应不产尘、不掉渣(纤维)、不吸潮、无污染，不得用松散材料，纤维材料应为毡式材料，外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。风管制作前用中性洗涤剂去油污，制作过程中防止划伤，制作结束用白绸布揩擦内表面应无任何油污、灰迹为清洗合格。风管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保护好风管两端再运至现场安装，***无尘车间，所有风管配件及设备在安装前都须擦拭干净，否则不可安装。

　　管道连接及设备安装过程中应注意做好密封措施，避免二次污染，由于软管、软接头有滞尘的问题，所以净化管道和机动设备连接时可用软接头，但在管路上不宜使用。

　　其次，控制二次微生物污染比二次污染更有意义，也更容易被忽视。二次微生物污染含在二次尘污染中，主要含在空调处理装置中。空调处理装置在运行时积累的细1菌和尘粒，在停运期间，高温高湿的环境和尘粒提供的营养为微生物的繁殖提供了***有利的条件。新繁殖的微生物及其释放出的***有味气体和大量***代谢物、尸1体和碎片——这之中有很大一部分是高1效过滤器不能阻挡的，于是就构成了微生物二次污染。

　　事实告诉我们，软接头也是微生物二次污染一个重要来源。这是因为软接头通常不保温，结露就在这里发生。对***洁净室来说，即使是少量软接头也必须采取双层或保温软接头的措施。

　　***后，组合式空调机组所有接缝处都应作密封处理，表冷器凝结水排水管上设水封，以保证空调器密闭不漏风。