目前大多数喷漆企业安装的都是普通的废气处理设备，例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低(净化率只有30%左右)，还有耗能大，占地面积大以及后期维护麻烦的缺点。根据当下的实际情况及环保创新趋势，研发出一款中小型RCO催化燃烧设备，它的投入小且净化率高达百分之九十五以上，后期维护简单。
应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附)，利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，催化燃烧装置，较终通过吸附 脱附再生 催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。
主要适用于较低浓度500-3500㎎/m3有机废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理效果，可达95%以上。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。RCO催化燃烧设备对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。
催化燃烧装置的催化净化是典型的气固催化反应，其基本上是活性氧物质的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，从而提高反应速率，加快反应速度。废气在较低的着火温度下，催化燃烧装置价格，有机废气在催化剂作用的情况下通过火焰分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除***物质的目的。
催化燃烧装置的适应性强：净化功能久，无需监护。有机废气处理装置适用于高浓度、大量气体和不同气态物质的净化处理。催化燃烧能在250℃的高温环境和-50℃的低温环境中运行，特别是在潮湿的环境中。即使空气湿度饱和环境仍能正常运行，每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。催化燃烧不需要添加任务，适应性强和低能源消耗和节能、等等，只有低温等离子体增强的功能强大使用放心。
催化燃烧鉴于有机废气存在易挥发、成份复杂、挥发性不同等特色，难以芟除。催化燃烧工艺规划：催化燃烧精选钯为催化剂、陶瓷填料为载体，催化燃烧装置型号齐全，部署催化燃烧装置一套。利害攸关研究在企划拍卖风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs剔除频率的潜移默化。
催化燃烧低温等离子净化器的工作特性分析：没有添加任何材料:低温等离子净化器是一个干法净化过程和废气处理是一种新的净化过程，没有添加剂，不产生废水，废渣，不会造成二次污染。能耗低、节能：该设备无机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作简单，无需专门人员管理和日常维护，故障自动停机报警，只需定期检查即可。
催化燃烧设备的工作原理解析：催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。
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