阳泉布袋除尘器_广发环保_锅炉布袋除尘器

布袋除尘器是目前使用多，布袋除尘器厂，***的除尘设备，受到大量厂家的追棒。常用的类型有DMC脉冲布袋除尘器，FMQD（PPC气箱脉冲布袋除尘器），ZC机械回转反吹扁袋除尘器等。

DMC型脉冲布袋除尘器是吸收国外同类产品***技术改进后设计而成的小型袋除尘器，该除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条布袋喷吹清灰技术，与其他单机相比，具有清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易。适合过滤面积在100平米以下，一般应用在只有一个扬尘点，处理风量在10000以下的工况使用。

FMQD(PPC气箱脉冲布袋除尘器)综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因此扩大了应用范围。它采用分室离线清灰模式，清灰效果好，可处理能力更强。应用于有多个需要除尘的扬尘点，可处理风量6900-314000m3/h。

ZC机械回转反吹扁袋除尘器是采用圆形结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，适合用于没有高压气源的工况使用。

布袋除尘器的结构可以分为几大部分，上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统、排灰机构，进出风管道。上部箱体有电磁脉冲阀，中部箱体中有布袋（滤袋），骨架（笼骨），花板，下部箱体是灰斗，排灰系统有星型卸料器，插板阀，翻板阀，粉尘加湿器，螺旋输送机等。

布袋除尘器的工作原理为含尘气体从除尘器的进风口进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘会随着重力的作用，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在除尘布袋的外表面上，干净气体透过布袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排出大气。随着过滤工况的进行，锅炉布袋除尘器，布袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，pps布袋除尘器，利用压缩空气瞬间喷吹使布袋内压力聚增，将布袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。

它的选型参数及选型原则；主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号。

过滤原理 含尘气体由进风口进入灰斗，经过灰斗内的导流板，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口经风机后的烟囱排出。

清灰原理 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，阳泉布袋除尘器，个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间向上箱体喷出，使滤袋迅速膨胀，将滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 电气控制清灰控制方式 布袋除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也采用定阻法。定时法即按设定好的时间程度进行逐室清灰。 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按设定程序进行逐室清灰。 电气控制装置的功能 布袋除尘器采用PLC进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。 操作方法开机操作检查各电气接线，压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。 脉冲清灰 脉冲清灰采用自动控制方式进行。采用定阻法进行清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，当设备阻力阻力超过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。 卸灰控制 卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。