碱式氯化铝的性能
1、碱式氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。
2、净化后的水质优于***铝等无机混凝剂，净水成本与之相比低15-30％。絮凝体形成快，沉降速度快速。
3、含氧化铝高、投加量小，可降低制成水成本。
4、源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。
5、腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于***铝。
6、处理水中盐分较少，有利于离子交换处理和纯水制备。
7、对源水温度的适应性优于***铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好，喷雾型聚合氯化铝，析出温度下限为-18℃。
碱式氯化铝注意事项
1、每次配制的水溶液不可放置时间过长，以免降低使用效果。
2、产品有效贮存期：液体半年，固体一年。固体产吕受潮后仍然可使用。
3、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合使用，并且不得与其它化学***混存，应防水防潮。
喷雾型聚合氯化铝
聚合氯化铝投加量的三种方式
1、现场模拟试验法：采用现场模拟装置来确定和控制投药量是较简 的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器(直径一般为100ram左右);当原水浊度较高时，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，喷雾型聚合氯化铝厂家，连续测定过滤器出水浊度，由此判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。
由于是连续检测且检测时间较短(一般约十几分钟完成)，故能用于水厂混凝剂聚合氯化铝投加的自动控制系统。不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间较短。此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别。但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况。目前我国水厂已采用模拟装置实现加药自动控制。
2、烧杯试验法：烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点，因而目前在我国的一些水厂(尤其是一些小型水厂)中被广泛采用。这种方法的试验结果只对 取样瞬间水质有代表性，确定的混凝剂聚合氯化铝量存在不连续性和滞后性问题。因此，适宜作为评价混凝剂投量的辅助手段，而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。
3、数学模型法：数学模型法是以若干原水水质参数(如浊度、pH、水温、碱度等)及水量参数为变量，建立其与投药量之间的相关函数，即数学模型。在水处理中，喷雾型聚合氯化铝价格，采用前馈和后馈相结合的控制模型。前馈数学模型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量，例如原水浊度、pH、水温、碱度、溶解氧及水量等。前馈控制确定一个给出量，然后以沉淀池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量。由前馈给出量和后馈调节量就可获得佳剂量。喷雾型聚合氯化铝
主要特点：
1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。
3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
4、处理过的水中盐份少。
5、能除去***及物质对水的污染。
6、有效成份高，便于储存，喷雾型聚合氯化铝报价，运输。
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。喷雾型聚合氯化铝
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