GRC罗马柱制作发泡期间提高质量的措施，GRC罗马柱圆熟刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，罗马柱，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，罗马柱生产厂家，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。
GRC外墙板的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：
1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和荷载作用下传递给预埋件的内力。
2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。
3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。
4、预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会***镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。
5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。
6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。
7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。
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