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脱脂烧结炉中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。高温烧结炉工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，枣庄脱脂烧结炉，用机械转臂卡住管头，脱脂烧结炉报价，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，脱脂烧结炉厂家，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。高温烧结炉设备目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

脱脂烧结炉这种炉子是将压坯装于烧舟中或垫块上，用机械（或手动）传动，推进炉内进行烧结。根据推舟是连续的还是间歇的，这种炉子又分为连续推进式和间歇推进式两种。脱脂烧结炉结构这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产，一般烧结温度在1200～1250℃范围。推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力，除高温烧结带外，在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时，要先关闭中间门，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。

脱脂烧结炉注意事项(1)高温段如使用钼作为加热元件时，预烧段可选择如下保护气氛：240℃以下：大气或氮气240~720℃：氮气720℃以上：氮气混合气体（氢气 20%）(2)进、出料。进料时，置换室入口侧门自动开启，由汽缸将烧舟推入置换室内；然后，入口侧门自动关闭，室内充氮气进行清洗。然后打开预热带的炉门，脱脂烧结炉采购，烧舟被送入马弗炉内，门关闭。烧舟进炉以这样的方式不断循环反复。出料机构与操作与进料类似。烧舟的运送可以进行定时设计。置换室由氮气清洗，以防止混入空气，保证产品烧结质量和保护加热器。(3)钼加热元件是挂在耐火侧墙上。既要防止钼的氧化，也要防止钼的碳化。(4)与炉体结合的法兰盘要用硅酮胶密封。要定期进行泄漏检查。(5)冷却装置上设有爆发口，以防止打爆。运转时抬起摇柄使用。停炉和检查，向炉内加压时，放下摇柄，进行完全的密封。