预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
带式过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
如何正确使用带式压滤机呢？
1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。
2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，带式压滤机厂家，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
带式压滤机使用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力，使液体透析出来。这是一种常见的固液分离装置。它在18世纪早期被应用于化学生产，现在仍广泛用于化学工业、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等行业。
带式压滤机的流程是污水经格栅去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥沙后进入调节池，经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先去除水中悬浮物，出水进入一体化污水处理设备，污水在水解酸化池进行酸化处理，经水解酸化池流入接触氧化池进行化反应在进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。
