小预制件生产设备上线以来，天匠根据使用反馈将对高铁预制件生产再次进行技术改造，同时淘汰一些落后的生产方式，让高铁预制件生产线真正实现超***率积极作用，预制构件成型生产线，同时学习新的生产技术和工艺方案，这种新高铁预制件生产设备有以下特点：
〈1〉工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。
〈2〉设备可使用不同的模具，并且全部可以自动上料、自动振捣成型出预制成品，萍乡预制构件生产线，一机多用。
〈3〉叉车转晒，远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。
〈4〉产量高同时节省人工费;每生产一块预制块就能比人工作业节省人工费用，按班产8000方计算，每天每台小型机就能节约人工费用一年大概在一两万元。
〈5〉设备可循坏使用，这个标段使用完毕，可拆卸运输到下一个工程地继续使用，真正做到***、低耗一机多用，如构件厂只需一台设备就能生产:草坪砖、大型路沿石、护坡砖、农田基本建设及公路两侧一次性成型U型排水渠、檐板等多种水泥制品。生产时只需更换模具即可。
一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下：
1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动辊轮台上。
2.由双螺旋推送器进行下料，下料后辊轮台10s即可振动成型，并输送到辊轮台的输送口。
3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块。
预制混凝土构件设备的特点：
（一）能够实现成批工业化生产，节约材料，降低施工成本；
（二）有成熟的施工工艺，有利于保证构件质量，混凝土预制构件生产线，特别是进行标准定型构件的生产，预制构件厂（场）施工条件稳定，施工程序规范，比现浇构件更易于保证质量；
（三）可以提前为工程施工做准备，施工时将达到强度的预制构件进行安装，可以加快工程进度，降低工人劳动强度。
