埋地输水防腐钢管TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打压紧。固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折***于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，***后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*********的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。
埋地输水防腐钢管TPEP防腐钢管管道选用的是热熔结环氧技能，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原资料上热熔结环氧无溶剂，选用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发作反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、分散、静电结合力，而液体环氧只要机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300至500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击功能，而液体环氧在30至80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。是现今钢管防腐里面价格*贵的，防腐作用好。作为TPEP防腐涂层的中心层胶粘剂，有必要契合国标《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的功能指标不许契合国标的要求，而且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.tpep防腐钢管长处：钢管经过防腐除了进步了钢管的运用寿命外，具体还表现在以下几个方面：1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；3、内壁摩阻系数小，下降能耗；4、内壁达到#卫生标准；5、内壁润滑不易结垢，具有自清洁功能。每年全有近40亿*钢材锈蚀损耗，tpep防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行运送和分散的固体资料，将其施涂于经预热的钢铁制品外表，熔化、流平、固化构成一道均匀的涂层防腐是在高温下构成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简洁、无污染、涂层抗冲击和抗曲折功能好、耐温性高等长处。熔结环氧粉末分类：按运用办法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。因此在装置的工艺上比较的简略、便捷。
TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷功能，进步部件在严苛环境下的运用寿命经过实际运用查核和查验，重腐蚀防护技能日臻成熟，处理了许多其它防护技能未能处理腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛运用：长间隔输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜职业种板边际包覆；设备及管道损伤件的修正；长输埋地管道补口。现在它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东***管道防腐工程、秦山***站海水管道、舰艇海水阀门***工程中得到运用。***以为该系列涂料运用广泛，运用作用好、寿命长、运用无环境污染，在相关职业推行运用将大幅度下降由于腐蚀引起的经济损失，必将发生显着的经济效益和社会效益。大口径TPEP防腐规格是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技能巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了非常好的计划，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，处理了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁润滑、水力功能杰出。
TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，***了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。