重庆卧式固定座-鑫硕固定座(在线咨询)-固定座

五金冲压件加工中离不开模具设备，在生产工件时会出现卡料，卡料的原因是什么?今天把模具卡料原因给罗列一下。

1、送料机送距、压料、放松调整不合适。

2、五金冲压件加工生产过程中送距产生变异。

3、导料孔径不足，上模拉料。

4、导料板之脱料功能设置不当，料带上带。

5、材料弧形，宽度超差，毛边大。

6、材料薄，送进中翘曲。

7、模具冲压异常，镰刀弯引发。

8、折弯或撕切位上下脱料不顺。

9、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

影响五金冲压件回弹有哪些因素呢？

1. 冲压材料力学性能

在汽车身上有不同强度的五金冲压件，从普通板材到高强板，重庆卧式固定座，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象，特别是DP系列双相高强钢。

2. 冲压材料厚度

在成形过程中，板料厚度对弯曲性能有很大的影响，随着板料厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因为随着板料厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性回复变形也增加，因此，回弹变小。

3. 冲压零件形状及复杂程度

不同形状的零件回弹差异很大，形状复杂的零件一般都会增加一序整1形，防止成形不到位出现回弹现象，而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象，如U型零部件，固定座，在分析成形过程中，必须考虑回弹补偿事宜。

4. 模具零件的脱料板压边力

模具脱料板压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改善材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延更加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

5. 模具拉延筋

模具拉延筋在当今工艺中应用较为广泛，合理的设置拉延的位置，能够有效地改变材料流动方向及有效分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形性，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更充分，应力分布更均匀，从而回弹减小。

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五金冲压件是开关插座中主要的通电装置，当我们拆开插座的时候就能看到在内部有很多五金件，主要的可以算是插座内部的端子，它是由金属材质通过冲压而成的金属连接材料，主要取导电的作用，一般常见的有铜本色端子、铁度镍端子，如果是铜本色制造而成的插座价格一般都比较贵，使用寿命也会比铁制的要长，因为铁制的容易生锈，yang化。

然而并不是每个铜结构的插座都是好的插座，有部分商家为了节约成本故采用很薄的材料加工而成，福建固定座加工，使用时间长了插座内部的五金冲压件容易产生变形，或者有些厂家只在插座的内部与插头连接处采用了铜材料的端子，其他部位就采用了铁线或者铜线连接到一起，如果我们功率要求大的话连接线不能承载那么大的电流，铁线、铜线将烧毁或者短路。

所以决定插座品质和质量的往往是插座的连接线于五金冲压件这些主要的五金配件

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