卧式精密数控车床-浙江卧式数控车床-巨鹿车床【创新跨越】

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进给条件与刀具后面磨损关系在极丨小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

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粗车时当前轴径余量应调整均匀，卧式精密数控车床，不要有锥度（有时为了减小振刀除外）。然后逐步增加或递减余量（以0.2mm增减），即可解决。切削液一定要淋在刀尖切削处，且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。

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根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，***终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。