蜗轮蜗杆传动磨损过快的原因
由于加工材料的特殊性,蜗轮蜗杆使用过程中难免出现磨损现象。正常情况下磨损不会太严重,如果减速机,蜗轮蜗杆蜗轮传动磨损过快要考虑选型是否正确、是否超负荷运行以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
润滑油的使用对蜗轮蜗杆的磨损非常重要, 蜗轮蜗杆超负荷运行也会造成严重磨损,因此选型时要根据实际载重量、使用环境、 使用频率、 速度等综合因素来选择合适的蜗轮蜗杆减速机。

蜗轮蜗杆的养护及其有效利用长度的计算
蜗轮蜗杆的养护及其有效利用长度的计算新的蜗轮蜗杆减速机或新更换的蜗轮蜗杆副,在初次使用时运转7-14天要更换新的润滑油;在以后的使用中要定期检查润滑油的质量,对含有杂物或变质的润滑油必须及时更换。
对于长期连续运转的蜗轮蜗杆减速机,必须每2-3个月更换一次润滑油;对于每天工作时间不超过8小时的蜗轮蜗杆减速机,必须每4-6个月更换一次润滑油;在恶劣的工作条件下,应适当增加更换润滑油的次数.
蜗轮蜗杆减速机效率的提高需要注意些什么
蜗轮蜗杆减速机为了提***率,蜗杆加工,一般均采用有色金属做蜗轮,南京蜗杆,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,蜗杆齿轮,从而在各配合面产生间隙,蜗轮蜗杆加工,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR***5-55;还常用40C:淬硬HRC50-55。

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