拉弯是指将管材、金属板材和型材弯曲成一定形状、曲率和尺寸的工件的冲压过程。拉弯成形广泛应用于高压容器、锅炉管、各种器皿和柜体镶嵌等行业。
使用的大多数设备是一般的机械压力机或液压机,但也适用于特殊的弯曲压力机。常用的折弯设备是中厚板轧制机。三辊轧板机根据三点定圆的原理,对板坯进行连续弯曲。三辊轧机有两个驱动辊和一个下辊,调整压榨辊的上下位置可改变其与传动辊的相对距离。
在拉弯时,将板置于传动辊与压榨辊之间,传动辊向正、负方向旋转,使板往复。通过调整压力辊,逐步将其压下,使其弯曲成具有所需曲率的圆柱形曲面、圆锥面和小曲率双曲面。





?一种使用比较广泛的拉弯加工
近年来选用防腐U型拉弯加工结构得到越来越广泛的运用。U型拉弯加工是防腐保温绝热管道的简称,U型弯管首要用于-50℃—600℃范围内的液体、气体或其它介质的运送,广泛运用于电力、石油、煤矿、化工、、航天、市政、集中供热/供冷、***空调等管道的绝热保温保冷工程。
防腐U型拉弯加工的敷设办法首要分为地下敷设和地上敷设两种,地下敷设又分为地沟敷设和直埋敷设两种,地沟敷设是指将U型弯管敷设在地下管沟内;直埋敷设是将U型弯管直接埋进土壤中(直埋敷设办法又分为有补偿直埋敷设办法和无补偿直埋敷设办法);地上敷设是将U型弯管敷设在地面上***的或桁架式的支架上,又称架空敷设。 保温结构由作业弯管、作业管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套弯管、外防腐层组成。1作业弯管:保证运送介质正常活动。
反射层:保证有机泡沫资料不会进入无机硬质耐高温保温层;反射耐高温保温层部分热量。6聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外套弯管表面坚持常温。7外套弯管:保护保温层免受地下水腐蚀,c型钢拉弯加工,支撑作业管并能接受必定的外部荷载,保证作业管正常作业。8外套弯管防腐层:保护外套弯管避免被腐蚀物腐蚀,拉弯加工,延伸弯管运用寿数。1作业管的保温层与外套弯管之间留有20—25mm左右的空气层,塑钢拉弯加工,既可起到必定的保温作用。该技能与现在传统蒸汽直埋U型弯管道相比。
异型拉弯加工在外表呈现机械损害今后,咱们要进行修正,一般情况下咱们是选用什么样的办法来进行的呢?咱们来了解一下吧!
对于外表机械损害一般选用加套的办法加以修正,套由两块组成,两条纵向焊缝由两块板条选用诺焊的办法焊接。其优点为在弯管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝,管体自身成为上下两块套的衬板。无论选用哪种办法.套紧箍在弯管上。当划痕未造成走漏时,套与异型弯管管体之间的两道环形角焊缝不用焊接,如走漏时,则需焊上,这时套简直接受液体造成的内压,因此,在这种情况下,套简的厚度一般不低于管壁厚。
上面所述的办法是在施工时发现有机械损害的修正办法。至于在操作状态下发生走漏时(尚未开裂),上下两块套商之间一般选用螺栓衔接,而且在套筒的内部有环状的密封圈,跟着螺柱上紧,密封因压紧在异型弯管管体与套筒之间,使油、气不致漏出,其纵向也有密封。
异型弯管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的直缝弯管。 成型过程中,钢板变形均匀,剩余应力小,槽钢拉弯加工,外表不发生划伤。加工的异型弯管在直径和壁厚的尺度标准范围上有 大的灵活性,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满意用户在异型弯管标准方面多的要求。
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