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四．脂肪油系增塑剂

脂肪油系增塑剂是由植物油及动物油制取的脂肪酸、油膏和其它。

硬脂酸：能促进ZnO、炭黑在橡胶中的分散，还是重要的硫化活性剂。

油膏：有黑油膏、白油膏。使炭黑易分散，对压延、压出有利，半成品表面光滑、收缩率小、挺性大，可防止喷霜。硫化后易脱模，但用量多时会延缓硫化。

其它包括甘油、蓖麻油、大豆油、硬脂酸锌等。

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胶粘剂是一种靠界面作用(化学力或物理力)把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘接剂或胶合剂，简称为“胶”。在合成聚合物材料中，它仅次于塑料、橡胶、纤维和涂料，成为一种广泛的化工产品，同时它又是一类重要的精细化工产品，随着国民经济的发展，已成为不可缺少的化工门类.胶粘剂的应用领域非常广泛，涉及建筑、包装、航天航空、电子、汽车、机械设备、卫生、轻纺等国民经济中各个领域。

胶粘剂的使用历史源远流长，几千年前人类就学会了以粘土、骨胶、淀粉和松香等天然产物作为胶粘剂，用于制造房屋、粘接箭羽和棺悴缝口等，如中国的万里长城、马王堆汉墓、埃及的金字塔等无一不是天然胶粘剂的体现.但在20世纪以前，胶粘剂技术进展甚微，进人20世纪30年代，从酚醛树脂开始，出现合成胶粘剂，东莞橡胶脚垫，使胶粘剂技术进人到一个全新时代。

胶硫化的因素主要有以下几点。橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的***基本条件，对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快，橡胶脚垫，若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，橡胶脚垫价格，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。橡胶硫化的时间橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足。时间过长，硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度，才能保证的综合性能。在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，橡胶脚垫厂家，且达到交联密度化，物理机械性能化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近点时，此种硫化程度称为正硫化或***宜硫化。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。橡胶硫化的压力橡胶硫化压力是指在橡胶混炼胶硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。橡胶硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封效果。












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