预制直埋管钢套钢蒸汽直埋保温管

预制直埋管钢套钢蒸汽直埋保温管焊缝无损探伤检验为质量检验的主要项目，无损探伤检测必须由有资质的检测单位完成。焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。  4.7.4 焊缝的强度试验及严密度试验应在无损探伤检验后进行，焊缝的强度试验及严密度试验方法应符要求。 5. 防腐及保温  5.1 防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行***标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等），并应符合环保要求。  5.2 涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行***标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。  5.3保温材料的品种、规格、性能应符合现行***标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等），并应符合环保要求。  5.4 保温材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中，应任选1-2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定5%以上的材料不得使用。  5.5 预制直埋管钢套钢蒸汽直埋保温管缠绕式保护层应裹紧，重叠部分宜为带宽的1/2，不得有松脱、翻边、褶皱和鼓包等缺陷，缠绕的起点和终点宜采用镀锌钢丝或箍带捆扎结实。  6. 试验、清洗、试运行  6.1 直埋蒸汽管道应按设计要求进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍的设计压力，且不得低于0.6MPa。  6.2 强度试验应在试验段内的管道管道接口防腐、保温施工前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完毕后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。 6.3直埋蒸汽管道应采用水为介质做试验。  6.4 严密性试验前应编制试验方案，并经建设单位、监理单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底。 6.5 当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。  6.6 试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。  6.7 试验合格后，应填写强度、严密性实验记录，并由建设单位、设计单位、监理单位及施工单位签字。  6.8 清洗前，施工单位应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。  6.9 预制直埋管钢套钢蒸汽直埋保温管输送蒸汽的管道应采用蒸汽进行吹洗，蒸汽吹洗应符合下列规定：（1）吹洗前应缓慢升温进行暖管。暖管速度不宜过快并应及时疏水。应检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h后进行吹洗。