（1）整线采用流水式自动喷涂生产线与干燥系列设备相结合方式来完成各类板式家具工件的整个涂装生产工艺过程，实现高质、***的批量生产效果。
（2）运行原理是将规格工件或非标工件通过专用的输送设备输送到除尘机进行粉尘清除，然后再进行UV漆或PU漆喷涂，家具喷涂生产线制造商，完成后进行流平表干及ＵＶ固化，防止灰尘污染达到品质要求。
注：本涂装设备能针对各种涂料（油漆）进行自动化连续涂装。
（ 3）该线采用了一台***技术的无尘全自动往复式喷涂设备，实现了在高速的进给下喷出高质量的油漆效果；喷涂设备采用了水帘式过滤系统，及配备了空气净化系统和水的净化系统，家具喷涂生产线厂家，充分体现了环保的 设计理念。
（4）喷涂产量1800 M2 — 2100 M2/8小时；
（5）主要适应领域：各类板式家具；办公系列家具、套房系列家具、橱柜门、浴室柜、门窗、装饰板、塑料板、铝塑板、玻璃、仿大理石家具、不锈钢板（卷）、内外墙保温装饰一体化板等产品。
木制品喷/烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体，操作方便、使用可靠。 木制品喷/烤漆房可设计中联通道式挂件作业，喷/烤漆房的有效尺寸可达到40m长左右，给客户提供流水线作业压，尺寸与技术参数根据客户要求设计定制。我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。
从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，家具喷涂生产线，特别是我***电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
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