1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出;
2、开启空压机,气压控制在0.4MPa左右;
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太小;
4、开启真空泵,开启真空泵循环水;
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,一般3-4Hz左右,等有真空吸附滤布时,适当调整转速在7-8Hz左右;
6、有真空度时,开启下料阀(一定有一点真空的时候开启下料阀);
7、观察下料端({刀处)物料厚度,调整带速,物料太薄的话调慢转速;太厚的话,调快转速,带式压滤机***,尽量使无料厚度控制在2-3公分左右;
8、关机时,先关闭下料阀,然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气。
板框压滤机和带式压滤机有什么区别?
板框式压滤机的原型就是厢式压滤机设备。从整体上来讲,板框式压滤机与厢式压滤机部分部件相似度为15%,尤其是同一个厂家生产出来的板框式压滤机和厢式压滤机,他们之间相似度就可以达到25%。他们相似部分基本上包括机架设计、滤板的制造原材料和铸造技术以及压力的传递方式等等。
但板框式压滤机与厢式压滤机也有区别,其中就是指过滤室,它们之间过滤室结构完全不一样。厢式压滤机采用同一种滤板拼接而成过滤室,采用的每两块滤板中间夹缝组成一个过滤腔,就是葫芦串一样。而板框式压滤机的过滤室却不一样,它的过滤室采用了两种不同的滤板,一种是实心滤板,另一种滤板是板框滤板,他们较差排列形成板框式压滤机独特的两实心滤板中间在夹空心滤板的组合式过滤腔。
板框式压滤机和厢式压滤机在过滤室结构上的不同,正是因为他们之间的区别。
这是因为他们在过滤室结构的不同,导致了他们在过滤分离时,优缺点也不同。厢式压滤机的优点就是工作效率高,而板框式压滤机因其独特的过滤室结构,让与之配合的滤布保留的***原始的难解能力,压滤机***,所以板框式压滤机的拦截质量是好的
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对物料施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,其功能是使混合液中的固体提取出来,实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢?今天,我们来共同梳理一下。
在我国,很早就有了加大的压滤机。汉代,在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材,用于分离就和酒糟。在西方,19世纪的德国,发明了世界上一台板框式压滤机。
压滤机的发展大致经历了4个历程:
一代压滤机,它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水,也适用于精煤的脱水。但它处理能力小,间歇生产,压滤时间长,效率不高。另外,当时的压滤机机体笨重,占用空间大,且操作复杂,成本高,寿命短,维修量大。
第二代压滤机***主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后,被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨,这种工作过程称之为“挤压过程”,其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,进一步降低污泥含水率。
第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼,用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后,毛细管中的液体逐渐被空气所替代,滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。
第四代压滤机***显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少,且滤板少、循环快。另外,沙场压滤机***,它的寿命长得多,污泥专用压滤机***,且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但,相对密度较小、颗粒较细,并往往出现胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止.污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。
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