出焦除尘除尘系统烟气净化工艺流程
出焦过程中,拦焦车上的焦尘罩通过翻板阀与出焦固定干管连通。焦侧炉门框顶部逸散的烟i尘、推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟i尘、导焦栅顶部逸出的烟i尘,除尘器,在热浮力和除尘风机的作用下,经混风进入集尘罩,然后进入翻板阀组成的固定于管,再由除尘风管引入地面站。烟气先经过灭火式冷却器,除去大颗粒或着火的焦粉,烟气降至120℃以下,然后进入阻火型脉冲式布袋除尘器,除尘后烟气排放浓度<50mg/m3。净化后的气体经除尘风机、消i音器、烟囱排入大气。
产品名称: HD型中心喷吹脉冲袋式除尘器
过滤面积:30m2~1000m2
处理风量:3000~7×104Nm3/h
本产品具有过滤风速大、除尘效率高、滤袋寿命长等优点,回转反吹扁袋除尘器,适用于冶金、建材、机械、化工等行业,对防止空气污染、保障工人身体健康、回收粉状物料等都有很好的效果。
关键性部件全部选用优质产品,大大提高了整机运行的可靠性,其中:
脉冲阀使用次数大与100万次。
滤袋材质选用涤纶针i刺毡。
除尘器清灰系统采用脉冲喷吹系统。
针对不同粉尘情况,进行各种改型设计。
通过对滤袋的升级、优化及增加配套装置后还可处理高温、腐蚀性含尘废气。

高炉煤气干法布袋除尘
过滤面积:1250m2~11600m2
处理风量:8×104~50×104Nm3/h
本产品为新型高炉煤气干法除尘设备,与传统使用的煤气加压反吹袋式除尘器相比,具有***省、占地少、能耗低、净化效率高、操作简便、运行可靠等诸多优点。适用于从380-2000m3以上高炉及更大容量高炉的煤气净化。
圆筒型耐压箱体膜片式泄爆阀,保证安全生产。
关键性部件全部选用优质产品,气箱脉冲袋式除尘器,大大提高了整机运行的可靠性,其中:
脉冲阀使用次数大与100万次。
灰斗料位测定准确。
箱体检漏报警仪反应迅速可靠,测定准确。
滤袋材质选用了P84含量不低于30%的耐高温滤料FMS,扁袋脉冲除尘器,其透气性、灰尘脱落性、耐高温性能优良。可长期在260℃的工况下工作,短期可至280℃。
在卸输灰系统上采用仓壁振动器与氮气i炮并存的方法。
除尘器清灰系统采用长袋脉冲,低压氮气脉冲喷吹系统。
净化后的煤气含尘量保证小于10mg/m3(一般在5mg/m3),解决了加压反吹清灰时煤气需放散的缺点,对大气无污染。
控制系统采用PLC自动控制,基本实现了无人操作,运行可靠,维护工作量降至***i低限度。
针对大高炉生产的稳定性,我们采用低压脉冲布袋除尘器,进行在线反吹,为除尘器后期的TRT发电系统做好了充分的准备工作,提高了煤气的热质,从而保证了TRT的发电量。
回转反吹扁袋除尘器-除尘器-张家港长力机械由张家港长力机械有限公司提供。张家港长力机械有限公司(jx.com)是从事“焦炉设备,焦炉车辆,摇动给料器,冶金设备等”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张先生。