




筛沙机是如何实现对物料进行脱水的呢
一:当筛沙机开始工作时,物料在流体静压力下导入旋流脱水槽,经入料喷口,再沿切线方向流入导向槽,并变为旋流的形式,旋流的物料流入锥形缝条筛网,震动筛沙机,在离心力的作用下,液体穿过筛网,固体留在筛网上,完成了脱水作用。
二:在筛沙机内,筛网缝条的宽度和方向均有变化。上部的缝条与机体近于平行,下部缝条则与机体垂直,而且比上部筛缝约宽50%。
缝条的方向是考虑了外层物料螺旋运动的特点和减少筛网在运转期间的磨损而设计的。筛缝宽窄的变化,则可保证整个锥形筛网上尽可能获得相同的分级粒度,并考虑了物料流速和锥面形状的关系。
三:筛沙机在使用过程当中,也可以通过改变入料方向,来使得混合物料在导向槽内做右以及向左做旋转运动,以此来增加筛网的使用寿命。
滚筒筛工作原理及特点
滚筒筛主要有电动机、减速机、滚筒装置、机架、进出料口等部分组成。滚筒装置倾斜安装于机架上,电动机经减速机与滚筒装置连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动,当物料进入滚筒装置后,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,震动筛沙机厂家供应,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
改善滚筒筛沙机传递性能的方法有哪些呢?
1、正确选取主动摩擦轮的转动方向,当筒筛沙机为单侧驱动,则主动摩擦轮转向不同时,被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。
2、滚筒筛沙机摩擦轮选用高摩擦系数材料制造,通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。
3、由于滚筒筛沙机的结构原因,一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动,二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分,当使用单个动力源时大多采用单侧布置。多轮驱动虽然增加了驱动力,但在一些情况下会发生运动干涉现象。滚筒筛沙机采用多轮驱动,滚筒筛一般由四个轮支承,如果采用单轮驱动,则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动,震动筛沙机型号齐全,则利用了一半的筛体重量,而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。
4、滚笼筛改变筛体支承(即摩擦主动轮)的位置,以增加摩擦面之间的正压力,因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加,也使筛体的滚动阻力加大,使机械效率降低。设计时,兼顾利弊,可以找到合理的价值。
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