环氧煤沥青螺旋防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。环氧煤沥青防腐螺旋钢管特性：粘性指在外力影响下抗改变的才能。环氧煤沥青富含大量的酸碱物质，都是表面活性物质，它们与产品的金属资料的粘结性较好，一起又因富含适当的环氧脂胶，愈加强了其粘结功能，故环氧煤沥青的粘性较好：塑性指在外力效果下发生变形但不被损坏的功能。
环氧煤沥青螺旋防腐钢管环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代（用环氧煤沥青面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降）。而环氧煤沥青面漆，不宜用底漆、及中间漆取代。
环氧煤沥青螺旋防腐钢管环氧煤沥青防腐使用方法主要为：
1、表面处理。钢铁表面清除油污，*采用喷砂除锈至*达到GB/T8923的Sa2级，*达到Sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静臵熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。涂漆和缠玻璃布。防腐层结构由用户自行决定,建议参考SY/T0447标准推荐的防腐层等级和结构。质量检验。按G***268－97或SY/T0447－96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷处修补至合格。
现如今在迅速发展的社会浪潮中，无论什么产业行业都在不断的更新、不断的探索科学的发展趋势、自从我过引入环氧煤沥青防腐钢管之后，环氧煤沥青防腐钢管厂家就在不断的增进自己的技术，不断的培训一批又一批的技术人才，但现如今我国环氧煤沥青防腐钢管行业仍存在一些问题，还需要人们不断的研究，探索。环氧煤沥青防腐钢管从引进、推广到今天从原来的脚踏架到现如今的机械化和文明施工程度，可以说是一个***的飞跃。从***初的不了解、不认识到现在的现如今建筑行业中必不可缺少的必备机具，对行业内有关了解的人来说是从思想和认识上是一个***的提高。正因为如此，环氧煤沥青作为钢管的防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。
环氧煤沥青涂料还在钢质储罐和各种钢结构的防腐工程和混凝土结构的防水、防渗工程得到广泛使用，胜利油田滨南首站11座5000m3油罐罐顶防腐大修全部使用环氧煤沥青涂料，至今完好无损，1989年亚运村污水处理厂采用环氧煤沥青涂料对活性污泥罐(混凝土罐)防腐防渗漏，北京市高碑店污水处理厂的活性污泥罐及污水管线也采用了环氧煤沥青涂料，长期使用效果都很好。目前，环氧煤沥青涂料已在石油、化工、城市公用事业等行业的自来水、煤气、***、供热等各种管道设备和钢结构物大量使用，每年用量近千吨，是我国用途较广，用量较大的防腐涂料。环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。