泥浆脱水机有什么优势：
便于安装
回收利极高
便于操作和维护
节省污泥处理费用
噪音小，低于85dB（A） 减少操作人员的工作强度
占地面积小，土建费用***
正常运转时间长，可靠性能高
效率超高的***服务和强大的技术支持
泥浆脱水机设备主要特点：具有独特的平稳抗震技术，可避免因载重不平衡而产生的振动;转鼓与物料接触部分采用优质碳钢，坚固经久耐用，正常使用寿命长达15年;特有制动开合臂装置，制动性能好，安全可靠;采用三角带传动，由电机带动起步轮，缓步起动至正常转速，运转平稳无振动。
带式污泥脱水机的工作原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊， 将大量的游离水脱掉，信阳带式压滤机，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时， 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，带式压滤机产泥量， 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，***后将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
带式污泥脱水机脱水是利用两条连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，实现脱水。为满足各种性质污泥脱水的要求，不同机型的主要差别是，三米五带式压滤机，脱水时所采用的压力、辊子直径、辊系布置形式等，所以我们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意。
一、脱水压力、辊径差别与辊系布置对比
1. 脱水压力按照辊子的排布型式，脱水压力分为线压力和面压力两种。面压力是由张紧装置提供的滤带张力产生的，由于各处机型选用的张紧元件的横截面积差别大，张紧力及脱水压力差别也很大。
2. 辊径差别面压力脱水辊，辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，2米带式压滤机处理量，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。
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