钢筋笼成型机的安全操作规程以及特别注意事项
1、查验物理性能是不是优良、操作台和钢筋弯箍机橱柜台面维持水准；并提前准备好各种各样芯棒专用工具挡。
2、按生产加工建筑钢筋的直徑和钢筋弯箍机的规定装上芯棒，成形轴，挡铁轴或可变性挡架，芯棒直徑应是钢筋规格的2.3倍。
3、查验芯棒，挡块、轮盘应无毁坏和裂痕，保护罩拧紧靠谱，经空机运行确定一切正常即可安全作业。
4、安全作业时，将建筑钢筋需弯的一只插在轮盘固定不动常备的空隙内，另一头紧贴外壳固定不动合用手卡紧，查验外壳固定不动， 的确安在遮挡建筑钢筋的一边即可起动。
5、安全作业中禁止拆换芯棒和转换视角及其变速等安全作业，亦不得给油或消除。
6、弯折建筑钢筋时，小型钢筋笼自动成型机，禁止生产加工超出机械设备要求的钢筋规格、根数及机械设备转速比。
7、弯折高韧性或高合金钢筋时，应按机械铭牌要求换标较大限定直徑，钢筋笼成型机，并替换相对的芯棒。
8、禁止在弯折建筑钢筋的安全作业半经内和外壳不设固定不动的一边站人。弯折好的半成品加工应堆积齐整，弯勾不可朝上。
9、轮盘换向时，必需在停稳后开展。
10、安全作业结束、清除当场、维护***钢筋笼成型机、关闭电源锁箱。
钢筋笼成型机的工作原理
数控钢筋笼钢筋笼成型机是一款具有抢先数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼钢筋笼成型机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，都是同一款产品。那么其原理和注意事项是怎样的呢，下面小编来为您介绍一下。
一、数控钢筋笼滚焊机的作业原理：
根据施工央求，钢筋笼的主筋经过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，钢筋笼成型机规格，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后经过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边 后移），一起进行焊接，然后构成产品钢筋笼---这便是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的作业原理。
二、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保证：
因为钢筋笼对于箍筋之间的间隔精度央求非常高 ， 所以一般的传统制造钢筋笼方法很难满足现代化施工央求。
钢筋笼钢筋笼成型机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的专用设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。目前钢筋笼成型机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。
先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的核心，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。
焊接控制电路采用了全数字式 7302 焊接控制器，光电开关，焊接变压器，可控硅元件，铜导体，循环水冷等系统，解决了电路反应慢，关断不及时的问题。并且在控制系统中采用 A/D 转换模块进行数据的采集，解决了对虚焊、漏焊的实时检测问题，极大地提高了生产效率。人机界面采用三菱 GOT-F940 型触摸屏，利用设计软件 Designer 2 进行优化设计，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人员监控运行状态和设置参数。
以上滚焊机控制系统的设计，大大提高了滚焊机的自动化水平，钢筋笼数控成型机，填补了焊点实时跟踪这一技术空白，使其拥有比同类产品更多的优越性能。 随着电子技术的日新月异，我们应该考虑不断更换性价比更高更合理的软件和硬件系统，使它们在一个稳定可靠的平台上相互准确地配合，以期研发出性能好的新产品。
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