工艺流程
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
前处理
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；
相关材料（化学***）：***、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液
静电喷塑
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
静电粉末喷涂的方法与一般的液态涂料的静电喷涂方法大致相同，临安喷塑，但是也有不同的地方，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，静电粉末喷涂时依靠经典粉末喷枪喷出涂料，带电荷的粉末粒子受气流和静电的引力，涂着在被涂物上，再经过加热熔融成固化膜。
静电粉末喷涂具有诸多特点，静电粉末涂料不使用有1机溶剂，减少了溶剂的污染公害，静电粉末喷涂降低了重涂返工的几率，粉末喷涂运用静电喷涂作业，喷塑厂，喷涂设备几乎可以达到自动化，节约了人力资源，粉末涂料因为没有有机挥发的物质，避免了挥发到大气中产生的浪费。
1、胶制品表面喷漆加工严禁灰尘污染， 条件若允许， 整个喷漆生产线均应采用***的供风， 排风装置，喷塑加工， 保证整个生产线空气清洁。
2、喷涂油性漆比较容易烧， 并有适当的毒性， 在施工时，现场应遵循喷漆加工作业及安全操作规程。必须采取有效防火、 防静电等安全措施。
3、关闭干燥炉热源后， 悬持链应继续运行 15 m in～ 20m in， 以防损害传送链。
4、定期用吸尘器清理干燥炉及闪干室，喷塑价格， 保持内部干净、 整洁。
5、喷枪及附属装置使用完， 应及时清洗， 以防堵塞。
喷涂涂料是一件又脏又累的活，需要适当的体力和耐力才能做出符合自己心意的作品，施工时在正常操作的同时也要注意安全，人身安全、工具安全及原料安全
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