1、凸模上无气孔。
在冲压过程中，工件内的空气受凸模压缩，排不出去，使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。
冲压拉深件
2、毛坯不平整。
毛坯表面不平整，导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。
3、材料回弹大。
材料回弹大，致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或处理表面工序。
4、凸、凹模间隙过大。
间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用，塑料加工成型的方法，使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。
5、料厚负偏差过大。
材料厚度过小，模具的间隙也就相对变大，使外形不平整。需换厚度合适的材料。
加工五金冲压拉深件时，如果出现外形不平整现象时，不妨先从以上五个方面找找原因。
前，国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，随着新兴的微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速发展，以微细型孔为关键结构的零部件的使用越来越多，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高．例如航空发动机涡轮叶片冷却孔、宝石轴承孔，电子显微镜光栅、ＰＣＢ微孔板、高分子复合材料孔，金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板，ＲＰ技术快速成型设备喷嘴孔、光纤连接器、燃料喷油嘴、打印机喷墨孔，红血球细胞过滤器以及微喷、微泵等产品的微细结构等．这些产品的工件材料多为金属合金材料，微细型孔深宽比大，特征尺寸在５０～１００ｐｍ之间。
激光切铝板注意事项：
铝板属于高反材料，对激光器的损伤很大!
一般不会建议客户去拿光纤激光切割机去切割铝板，尽量少用!
一台激光器就好几十万，搞坏了得不偿失的!
总结：根据个人经验，二氧化碳激光机价格相对较低，激光发生器功率大，在特别需要时可以尝试切割铝板。注意，我上面说的，在铝板上面涂层黑色吸光颜色，防止反光烧坏镜片或激光头。至于光纤激光机还是不要切割铝板吧，得不偿失，选择其他方式加工铝板吧。
加工铝板6毫米以下都可以采用数控冲床加工，6毫米以上的采用水切割加工吧!
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