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锻件坯料直径选择及其长度确定

坯料直径选择首先要取决于镦粗比，特别是对于穿孔类锻件，因为镦粗比的大小决定了聚集工步的数目。为了满足在一次加热、一套模具内完成所有工步，必须控制镦粗的比的大小，而且决定墩粗比大小的主要因素是坯料直径。

（一）锻件终锻时的体积，镦粗长度和镦粗比。

1、锻件终锻时的体积。

2、镦粗长度和镦粗比

（二）坯料直径的选择方法。

1、具有粗大部分的杆类锻件。 坯料直径d按锻件杆部直径选取，但应符合***钢材标准GB/T702—1986。

2、穿孔类锻件（按孔径也考虑）

（三）确定坯料长度。

1、具有粗大部分的杆类锻件坯料长度等于锻件杆长加上镦粗长度。

2、穿孔类锻件。坯料长度约以20Kg为限来确定，便于工人操作。

锻件质量分析的一般过程

在实际工作中，若要判定半成品件、成品件或锻件的故障究竞是什么原因造成的并不是一件非常容鉍的事情。相对半成品件或成品件出现的故障分析起来可能稍容易些， 而对于锻件的故障或者失效原因的分析就要费些周折。在进行这些故障件的分析时首先应 了解故障件的使用经历和制造经历，即要了解设计情况、选材情况、冷工艺情况、热丄艺情 况、受力情况、使用维护情况包括环境情况，只有对以上各项情况进行了解之后，并根据故障忤的宏观、微观形貌特征，这些形貌特征在什么情况下出现，是否具有产生这种形貌 特征的条件，上海锻件供应，并通过材质分析、力学性能分析、金相***分析，配以电子显微镜、电子探针等一些手段，通过与各方面***人员的学习、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件产生故障的真实原因，上海锻件哪家好，并能得知故障产生的原因是否为锻件质量问题。

锻件

变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及锻件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的，锻件，对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时锻件外形变化。有限元法不仅可以给出外载荷及锻件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布，缺点是用计算机的机时较多，特别是按弹塑性有限元求解时，需要计算机容量较大，机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题，例如。用上限法进行粗算，在关键部位用有限元细算。