上海锻件生产厂家_江苏伟润锻造_锻件

锻件的贝壳状断口

一般贝壳状断口的产生位置与柱状晶位置一致，但钢锭其他部位也有时出现。其产生原因主要是钢锭在凝固过程中，沿出初生柱状晶晶界析出较多非常细小的夹杂物及柱状晶界面上元素偏析较重等。它降低钢锭的高温韧性，减弱了晶界的联系，容易产生晶间裂纹，形成贝壳状断口。氮化铝沿一次晶晶界大量析出后，上海锻件厂，对钢的强度虽无明显影响，但却强烈地降低钢的冲击性。贝壳状断口检验时，不评定级别，只报缺陷断口名称。

我国大型锻件生产也将推向国际化

我国加入世贸***是表明要参与国际经济大循环，我国的大型锻件生产也将推向国际化，大锻件生产的技术含量很高，锻件，要参与国际竞争，实质就是质量、品种、成本和***0深化的竞争，也就是***生产技术的竟争。

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锻件热处理有哪些方法

1.退火：

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。

锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，锻件，改善了切削性能。 2.正火：

正火一般是把锻件加热到GSE线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到GSE线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。