大部分弯管加工都是弯管通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据弯管加工温度不弯管同以分冷加工和热加工两种。
一、锻压法:用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
二、滚轮法:在弯管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
三、鼓胀法:一种是在弯管内放置橡胶,上方用冲子紧缩,使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形,在弯管中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需求的外形,波纹弯管的消费大局部用的是这种办法。
四、滚轧法:普通不用芯轴,合适于厚壁弯管内侧圆缘。
五、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将弯管端扩到请求的尺寸和外形。
六、弯曲成形法:有三种办法较为常用,一种办法叫伸展法,另一种办法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,废品弯管件就是弯曲的。
弯管的热处理,高压合金弯头批发价格,国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行中问热处理和***终的成品热处理。由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了弯管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。
正确的清理不锈钢弯头,能提高其使用的安全性能,延长其使用周期。
焊条使用时应保持干燥,高压合金弯头规格齐全,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,高压合金弯头,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。
若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
碳钢弯头绕曲变形
1、纵向收缩变形焊缝焊后在焊缝方向上发生的变形。
2、横向收缩变形指焊件焊后在垂直方向上发生的变形。
3、碳钢弯头绕曲变形指焊件焊后发生的绕曲。可以有焊缝的纵向收缩引起也可以由焊缝的横向收缩引起。
4、角变形指焊后焊件的平面围绕焊缝产生的角位移。
5、国标弯头螺旋变形指焊件焊后在结构上发生的扭曲。
6、波浪变形指焊件焊后呈波浪形。
7、错边变形指在焊接过程中,两焊件的热膨胀不一致,可能引起长度方向的错边和厚度方向上的错边。
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