








食品饮料行业易拉罐生产线的工作环境以及罐底喷码检测的检测要求,研制了基于康耐视机器视觉的易拉罐罐底喷码检测系统,实现对易拉罐喷码不合格的产品进行自动检测与快速剔除。该检测系统由光源与视觉处理系统、电气控制与人机交互系统、次品剔除装置等组成。当易拉罐通过成像系统时,金属接近开关触发光源频闪和工业智能相机,自动产线产品外观缺陷检测,获得高速易拉罐罐底图像,智能相机对其分析处理,由电气控制系统执行检测结果,从而达到分拣不良品的目的。通过实际项目应用证明:该系统实时性好,可靠性高,圆柱体外观缺陷检测设备,有效地提高了在生产过程中产品喷码质量的控制。

4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开***机构,***时间可以事先设定。
5、另一个启动脉冲打开灯光照明,电器外壳外观缺陷检测,灯光的开启时间应该与摄像机的***时间匹配。
6、摄像机***后,正式开始一帧图像的扫描和输出。
7、图像采集部分接收模拟视频信号将其数字化,或者是直接接收摄像机数字化后的数字视频数据。
8、图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中。
9、处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果或逻辑控制值。
10、处理结果控制流水线的动作、进行***、纠正运动的误差等。
以上内容就是对CCD视觉检测设备及其工作原理的介绍了,视觉检测系统是一种相对复杂的系统。大多监控和检测对象都是运动的物体,系统与运动物体的匹配和协调动作尤为重要,所以给系统各部分的动作时间和处理速度带来了严格的要求。
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