pp双壁波纹管设备-山东鼎塑(在线咨询)-波纹管设备

双壁波纹管一般以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，该原料具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，因而HDPE双壁波纹管属于柔性管。双壁波纹管设备为您介绍其要性能特点主要有：

　　抗外压能力强：

　　外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

　　使用寿命长，耐磨性好：

　　在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上；德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

　　良好的的挠曲度：

　　一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

双壁波纹管设备的技术关键

要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。

先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，双螺杆波纹管设备，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行，成型机的模块运行轨道设计尤为重要，的波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。的轨道设计应该是摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。在双壁波纹管的生产中，pp双壁波纹管设备，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。

双壁波纹管设备为您分析：

一、刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。原因普遍有：

1、参数，例如成型机的速度与挤出量不符。如果挤出量不变，成型机速度过快，模组内的空白物料过厚。在压缩空气和真空负压作用下，坯料不能连在模块的内表面，难以形成。如果成型机的速度过快，波纹管设备，则空白不足以填充模块的内表面。大气压进入图3所示的真空槽，无法形成。

2、原料：原料有杂质；由于部分原料在头部长期受热，原料热降解，失去韧性，难以形成；因为有些部分温度失控，温度过高而不能烧焦材料，而烧焦的材料会黏附在模具表面。挤压过程中，有时会夹紧部分焦炭，链式波纹管设备，与焦炭材料的空白无法形成。此外，整体温度过高，高叶难以形成。