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静电喷涂

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特别工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

　　工艺步骤：

　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的专业生产企业，拥有丰富的生产管理经验。

粉末静电喷涂的前处理工序大致可以分为：脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→烘干。

脱脂主要是利用含有表面活性剂的碱性物质对工件表面进行除油和去污，但有的小型加工厂可能会选择有1机溶剂除油，这种脱脂方式虽然简便，但有1机溶剂对环境及操作者的危害非常大。

脱脂干净后，需要对工件表面进行彻底水洗，防止工件从前道工序带过来的残留槽液及杂质对磷化膜完整性的影响。

除锈工序大多选用稀硫酸或稀磷酸的酸性液对工件进行浸泡处理，对于表面锈蚀严重的工件，需要采用喷砂或抛丸等机械方法处理，静电喷塑加工公司，但机械除锈后仍需对工件进行酸液处理，直至锈迹处理彻底后才能进入下道工序。

除锈后的水洗主要是防止工件残留酸性液过多而破坏表调液的酸碱平衡，同时也为表面调整工序提供更加新鲜光洁的基体表面。

表面调整工序主要是改变工件表面微观状态、细化磷化结晶、缩短磷化时间，同时也能消除钢铁表面状态的差异对磷化膜质量的影响，可以说表调工序质量的好坏，将直接影响磷化膜的最终质量。

磷化是大幅度提高金属表面涂层耐腐蚀性的一种简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法。按磷化液的磷酸盐分类，有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系，此外，磷酸锌盐中还有加钙的钙系，静电喷塑加工厂，加锰、镍的“三元磷化”体系等。

磷化成膜完整后，静电喷塑加工价格，需要及时对工件进行彻底的水洗，一般水洗两次，建议最后一道水洗采用新鲜纯水洗，以免残留的酸性液对涂料成膜过程中的不良影响。

水洗干净后，需要对工件进行切水干燥，一般烘干条件为150oC/10-30分钟左右。注意烘干温度不宜过高，以免静电粉末喷涂磷化膜出现发白及粉化等缺陷。

为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢，这就是因为静电粉末喷涂的优点，富阳静电喷塑加工，到底它的优点与什么，现在我们就来了解下。

我们通过静电粉末喷涂与传统油漆比较来看，静电粉末喷涂的优点，静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料，解决了某些有1机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。静电喷涂粉末是不含易挥发的溶剂的，因此也是不易1燃烧的，而以往的传统的油漆却无法克服这一点。静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品，没有任何刺激性气味，无毒无害。

静电粉末喷涂的优点除了以上部分还有，静电喷涂粉末能够进行回收利用，静电喷涂粉末外观丰满度高， 色泽柔和，这是一些油漆等涂料所无法达到的，静电喷涂粉末是比较容易运输的，不会挥发也不会渗漏。 静电喷涂粉末还有很好的防腐性能，生产成本较低。