静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境没有污染，对***没有危害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需 底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出需使用静电喷塑 工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，富阳静电喷塑，可回收使用。
静电喷塑的喷涂效果，在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面都要优于喷漆工艺。但是需要注意的是在使用中一定要小心谨慎，下面小编来给大家说说有哪些应该注意的问题吧。
在利用的时候，首先就是要调整适合的静电电压，而且喷涂距离一般正常情况下应是100-300mm之间，但是在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离，而喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时，还应特别注意粉量适当，不宜过大，静电喷塑厂家，否则下面会产生堆积。还应将喷涂状态选择在恒流状态，确保粉桶与地面绝缘，而且在工作时，应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
在喷涂时，要先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应该适当调整喷粉射程或者减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪，可以适当调整电压。
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