煤质柱状活性炭特点：
煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用***工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点;用于有***体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭的应用：
煤质柱状活性炭用于有***体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。并且广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及***气体的治理、气体净化;以及相关行业的***滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车***蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有***的发展前景和广阔的销售市场。
煤质柱状活性炭主要技术指标：
分析项目 测试数据
碘值 >800mg/g
强度 >92%
比表面积 >850m2/g
亚甲蓝值 120-150mg/g
总孔容积 >0.8cm3/g
余氯吸附率 ≥85%
充填密度 0.45-0.55g/cm3
表中粒径分为1.0，1.5，3.0，4.0。其它指标可随用户需求调节
活性炭的制作方法：
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、***、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。