压力容器钢板探伤不合格原因分析与改进措施
压力容器钢板在生产过程中出现大批量探伤不合格，对探伤不合格区域进行取样，通过采用金相检验、扫描电镜等手段进行检测，对探伤不合格钢板的***进行了观察和分析，发现夹杂物、中心裂纹等缺陷是造成探伤不合的主要原因。分析认为，钢坯原始裂纹导致压力容器钢板中存在轧后裂纹，钢水精炼过程中的钙铝酸盐夹杂物上浮不充分，造成压力容器钢板中存在大尺寸夹杂物。提出了提高钢水纯净度及钢坯内部质量等改进措施。改进后压力容器钢板探伤合格率提高了12%，效果较好。
由于应用环境比较恶劣，需要对温度、压力等都有很大的耐受能力，生产过程中对压力容器钢板的***、性能要求都非常高，对探伤要求非常严格，要求探伤等级为一级探伤。
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压力容器钢板尺寸范围由于锅炉和压力容器行业发展要求，压力容器钢板尺寸规格加大，轧机不断改造更新，引进宽厚板生产线，厚度范围3mm～200mm，压力容器钢板宽度加宽到4800mm。5.2 尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709。厚度偏差直接采用GB/ T709－2006的B类偏差。固定负偏差为0.3mm（B类） 明确指出计算理论重量采用的厚度为压力容器钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。与GB/T709－2006一致。 厚度范围：6～120mm大宽度：3800mm厚度负偏差－0.25mm计算理论重量的压力容器钢板厚度计算按厚度附加值。
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