




怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中,有很多都是由于油中的杂质污物造成的,因此在日常工作中,保持油液的纯净,是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方,盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净,油箱要加盖密封,在箱盖上面要设置空气过滤器,以防止灰尘落入油池中,
(3)油箱中的油液,如果是间断使用,应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时,应将油箱中积存的杂质污物清除干净,钢筋调直弯箍机厂家,在向油箱加入新的油液时,钢筋调直弯箍机,应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中,应根据不同要求配置粗、精滤油器,并经常对滤油器进行检查清洗,发现损坏,应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用煤油清洗,然后再用钢筋弯箍机液压油清洗,务必要保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应随便拆卸。如必需拆卸时,应将拆下的零件放在干净的木板上,重新装配时要仔细进行清洗,并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面,钢筋调直弯箍机定做,还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
弯箍机主轴箱温度过高的原因是什么?
弯箍机的轴部,特别是主轴,一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起,高速旋转,有时产生高热地址。主轴箱中的主要热源是主轴轴承,如果不及时消除这种现象,将导致轴承过热并导致弯箍机的相应部分的温度升高并引起热变形。在严重的情况下,主轴和尾架将不相等,这不仅影响弯箍机本身的精度和加工。 准确性,将燃烧轴承甚至主轴,主轴轴承加热的原因及其消除。
安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意哪些问题?
安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意以下几个方面:
(1)回油管的安装应尽量与吸油管相距远些,以利于油液循环。
(2)回油管的管口应浸入油面以下,以避免回油飞溅或冲击油面而产生气泡。
(3)回油管浸入油面以下的管口应切成45。斜面,斜面应朝向箱壁,以避免回油直冲箱底,影响杂质污物沉淀。
(4)溢流阀的回油应单独用油管接回油池,或与冷却器连接(不得与油泵的入口连接),钢筋调直弯箍机供应商,以免系统的油温升高。
(5)凡具有外部泄漏的钢筋弯箍机元件,其泄漏的油液也应单独用油管接回油池,如果与回油管接通,即不允许有背压产生。
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